Glasbruchdetektor dsound® GBD1

SchwingungStoßmagnetisch-induktiv

Der dsound® GBD1 ist ein akustischer Glasbruchdetektor zur Erkennung von Glasbruch in Abfüll- und Verpackungsanlagen der Getränke-, Lebensmittel- und Pharmaindustrie.

Zuverlässige Glasbrucherkennung in Abfüllanlagen

Glasbruch stellt in Abfüll- und Verpackungsanlagen ein erhebliches Risiko dar. Dies gilt grundsätzlich für alle Produkte, die in Glasbehälter abgefüllt werden, besonders hohe Anforderungen bestehen jedoch in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie. Bereits kleinste Glassplitter können zu einer Verunreinigung des Produkts führen. Wird ein Glasbruch nicht rechtzeitig erkannt, können betroffene Produkte in nachfolgende Prozessschritte gelangen. Im ungünstigsten Fall werden Verunreinigungen erst nach der Auslieferung entdeckt und machen aufwändige Rückrufaktionen erforderlich.

Mit dem dsound®-Luftschallsensor GBD1 lässt sich Glasbruch direkt während des laufenden Produktionsprozesses akustisch überwachen. Beim Brechen einer Glasflasche oder eines anderen Glasbehälters entsteht ein charakteristisches Schallsignal. Dieses unterscheidet sich sowohl hinsichtlich seines Signalpegels als auch durch seine typische Frequenzcharakteristik deutlich von vielen normalen Betriebsgeräuschen einer Abfüllanlage.

Der dsound®-Schallsensor GBD1 erfasst den entstehenden Luftschall und wertet die relevanten Signalanteile unmittelbar im Sensor aus. Durch die gezielte Einstellung von Frequenzbereichen und Schwellwerten kann die Erkennung an die jeweilige Maschine, die verwendeten Glasbehälter und die akustischen Umgebungsbedingungen angepasst werden. Dadurch lässt sich das charakteristische Geräusch eines Glasbruchs gezielt von den üblichen Prozess- und Maschinengeräuschen unterscheiden.
Wird ein Glasbruch erkannt, stellt der Sensor das entsprechende Schaltsignal unmittelbar der Maschinensteuerung bzw. SPS zur Verfügung. Die Anlagensteuerung kann daraufhin beispielsweise die Abfülllinie stoppen, den betroffenen Anlagenbereich sperren oder weitere definierte Maßnahmen einleiten. So kann verhindert werden, dass möglicherweise mit Glassplittern belastete Behälter oder Produkte unkontrolliert im Produktionsprozess weitertransportiert werden.

Ein wesentlicher Vorteil des akustischen Messprinzips besteht darin, dass der Sensor berührungslos arbeitet. Der dsound®-Luftschallsensor muss nicht mit der Flasche oder dem Behälter in Kontakt stehen und lässt sich deshalb auch für schnelle Produktions- und Abfüllprozesse einsetzen. Die Auswertung erfolgt direkt im Sensor, sodass für die eigentliche Glasbrucherkennung keine permanente externe Signalanalyse erforderlich ist.

Die Parametrierung des Sensors ermöglicht eine Anpassung an unterschiedliche Behältertypen, Glasgeometrien und Anlagenbedingungen. Insbesondere in Bereichen wie Füllen, Verschließen, Transportieren oder Handhaben von Glasbehältern kann damit eine zusätzliche Überwachungsebene geschaffen werden.

Anwendungsbereiche:
Die Glasbrucherkennung eignet sich unter anderem für Abfüllanlagen der Getränke- und Lebensmittelindustrie, der Pharmaindustrie, für Transport- und Handlingsysteme sowie weitere Produktionsanlagen, in denen Glasbehälter automatisiert verarbeitet werden.

Glasbruch erkennen, bevor daraus ein größeres Problem entsteht:
Mit der akustischen Prozessüberwachung durch den dsound® GBD1 kann ein Glasbruch unmittelbar beim Auftreten erkannt und der Maschinensteuerung signalisiert werden – schnell, berührungslos und direkt in den Produktionsprozess integrierbar.