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Rührkesselreaktor Sistemas de reatores em escala de produção
für die chemische Industriefür die KunststoffindustrieProzess

Rührkesselreaktor - Sistemas de reatores em escala de produção - Buchiglas (Büchi AG)-Reactor Systems & Pilot Plant - für die chemische Industrie / für die Kunststoffindustrie / Prozess
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Eigenschaften

Typ
Rührkessel
Anwendungsbereich
für die chemische Industrie, für die Kunststoffindustrie, Prozess, Multifunktion, für die Pharmaindustrie, für Batteriematerialien
Funktion
mit Mixer
Konfigurierung
modular, mit großen Abmessungen
Temperatur
Hochtemperatur, Niedrigtemperatur
Art der Behandlung
Vakuum, Niederdruck
Material
Hastelloy®, Borosilikatglas, Titan
Weitere Eigenschaften
mit Rückflusskolonnen, ATEX, emailliert
Volumen

Max: 10.000 l
(2.641,7 gal)

Min: 250 l
(66 gal)

Druck

Max: 0,5 bar
(7,3 psi)

Min: 0 bar
(0,1 psi)

Temperatur

Max: 200 °C
(392 °F)

Min: -60 °C
(-76 °F)

Beschreibung

Kurzbeschreibung
Buchiglas entwickelt und liefert komplette Reaktorsysteme im Produktionsmaßstab für chemische und pharmazeutische Prozesse mit Nennvolumina von 250 bis 10.000 L. Die Systeme koppeln glasbeschichtete/emaillierte Stahlbehälter oder Hastelloy®-Reaktoren mit Borosilikatglas 3.3 Aufbauten und dem proprietären buchiflex-System für flexible Glasverbindungen, ausgelegt für cGMP- und ATEX-Anforderungen.

Reaktor (Kurzfassung)
Typ: glasbeschichteter / emaillierter Stahlreaktor (DIN AE / BE)
Volumenbereich: 250 – 10.000 L
Druck (Glas-Destillationsaufbau): -1,0 (Vollvakuum) bis +0,5 bar (höhere Reaktordrücke möglich durch Abzweigventile)
Temperaturbereich: -60 °C (bis -90 °C in Sonderausführungen) bis +200 °C
Materialien: Borosilikatglas 3.3, glasbeschichteter Stahl, PTFE, PFA, Hastelloy® (C22/C276), Tantal, Titan, SiC

Technologie- und Ingenieur-Highlights
Die Systeme kombinieren glasbeschichtete oder Hastelloy®-Behälter mit Borosilikatglas-Destillationsköpfen für korrosionsresistente Prozesswege und visuelle Prozessüberwachung im Produktionsmaßstab. Fokus liegt auf vollständiger Anpassbarkeit von Hilfsausrüstung (Dosierung, Wägen, Lösemitteleinheit), modularer Integration, kurzen Umrüstzeiten und wartungsfreundlichen Baugruppen durch buchiflex.

Typische Anwendungen
  • Chemische Synthese (organisch & anorganisch)
  • Extraktion und Verdampfung
  • Reinigung und Kristallisation
  • Destillation, Rückfluss und azeotrope Destillation
  • Kryogene / Tieftemperatur-Reaktionen
  • Rückgewinnung, Recycling und Reinigung von Lösungsmitteln und Säuren
  • APIs und HPAPIs
  • Agrochemikalien, Fein- und Spezialchemikalien
  • Aromen, Duftstoffe, Pigmente & Farbstoffe
  • Waschmittel, Beschichtungen, Klebstoffe
  • Elektronik- und Halbleiterchemikalien
  • Spezialpolymere, Batteriematerialien, Katalysatoren, Edelmetalle

Wesentliche Merkmale & Vorteile
  • Vollständige Anpassung: kundenspezifische Integration von Reaktor, Dosierpumpen, Wägesystemen und Hilfseinrichtungen.
  • Flexible Rohrleitungen: buchiflex Glasverbindungssystem (DN15 – DN150) für spannungsfreie Verbindungen und schnelle Wechsel.
  • Korrosionsbeständigkeit: Werkstoffkombinationen (glasbeschichteter Stahl bzw. Hastelloy®, Borosilikatglas, Fluorpolymere, Keramik) für aggressive Medien.
  • Prozesssichtbarkeit: Borosilikatglas-Aufbauten ermöglichen visuelle Kontrolle auch im Produktionsmaßstab.

Technische Daten
  • Volumen: >250 – 10.000 L (Typ DIN AE / BE)
  • Druck (Glasaufbau): -1,0 bis +0,5 bar (Optionen für höhere Reaktordrücke)
  • Temperaturbereich: -60 °C (bis -90 °C in Sonderausführungen) bis +200 °C
  • Materialien: Borosilikatglas 3.3, emaillierter Stahl, PTFE, PFA, Hastelloy® (C22/C276), Tantal, Titan, SiC
  • Rohrleitung: buchiflex flexible Glasverbindungen (DN15 – DN150)
  • Compliance: Auslegung für cGMP und ATEX-Anforderungen

Kataloge

* Die Preise verstehen sich ohne MwSt., Versandkosten und Zollgebühren. Eventuelle Zusatzkosten für Installation oder Inbetriebnahme sind nicht enthalten. Es handelt sich um unverbindliche Preisangaben, die je nach Land, Kurs der Rohstoffe und Wechselkurs schwanken können.