Rührkesselreaktor chemReaktor CR

für die chemische Industriefür ChemikalienLabor

Übersicht
chemReactor CR ist ein Pilot-Glas-/Emaille-Reaktorsystem für Verfahrensentwicklung, API-Synthese, Kleinserienfertigung und Pilotanlagenbetrieb. Die Kombination aus einem emaillierten, doppelmantligen Unterbehälter für thermische Stabilität und einem gläsernen Oberteil ermöglicht visuelle Prozesskontrolle. Das System ist für inerte Atmosphären geeignet, vakuumtauglich und kann optional für kryogene Einsätze bis −90 °C ausgeführt werden.

Technische Daten
Volumen: 15, 30, 60, 100, 160, 250 L
Druckbereich: Vollvakuum (−1,0 bar FV) bis +0,5 bar
Temperaturbereich: −60 °C (bis −90 °C mit Kryo-Option) bis +200 °C
Werkstoffe (medienberührt): Borosilikatglas 3.3, emaillierter Stahl; optional PTFE, PFA, Tantal

Typische Anwendungen

• Chemische Synthese und Verfahrensentwicklung
• API- und Peptidproduktion
• Aufreinigung, Kristallisation und Trennungen
• Extraktion und Verdampfung
• Kryogene Reaktionen und Tieftemperatur-Chemie
• Scale-up, Technikum und Kilolabor

Systembeschreibung
Die CR-Serie ist für Batch- und Semi-Batch-Betrieb ausgelegt. Typische Ausstattung: ein emaillierter, doppelwandiger Reaktorboden mit Glasbeobachtungsbereich, ein Destillationsaufbau aus Glas mit buchiflex-Kugelgelenken und ein Edelstahltraggestell. Komponenten sind für ATEX-Anwendungen und verlässliche Vakuumdestillation ausgelegt.

Standardpaket

• Gehäuse: glas-/emaillierter, doppelmantliger Reaktor
• Mehrzweck-Glas-Destillationsaufbau (buchiflex-Verbindungen)
• Edelstahlrahmen zur Aufnahme der Glas-Superstruktur
• ATEX Zone 1 (0), CE und cGMP-fähige Ausführungen
• CIP-fähiges Design und vollständige Dokumentation

Standardoptionen

• Reaktorlift für leichtes Öffnen und Reinigung
• Probenahmevorrichtung sowie pH-Messung/-regelung
• Gaseinführung (Stickstoffspülung, aktive Gase)
• Vakuum-/Abluftleitungen und zusätzliche Dosierer/Empfänger
• Feststoffzuführung und High-Containment-Pulverdosierung
• Kryo-Gefäß für −90 °C; Sonderauskleidungen oder Hastelloy C22
• Mischsysteme mit Druckreaktor und Vakuumdestillation; IQ/OQ/PQ

Detailansicht / Komponenten
Reaktorgefäß

• Emailliertes, doppelwandiges Unterteil mit Glasbeobachtungssektion
• Verfügbare Volumina: 15, 30, 60, 100, 160, 250 L
• Glasgemantelter Impeller-Rührer und emaillierte Stromstörer
• Totrampfreies Bodenventil

ATEX-Rührwerkantrieb

• ATEX-Motor und verstellbares Getriebe
• ATEX trockenlaufende Gleitringdichtung
• Glasumwickelter Impeller

Glashaube / Deckel

• Glashaube für kleinere Baugrößen, emaillierte Deckelplatten für größere Volumina
• Schnellverschluss für Feststoffzugabe
• Mehrere Anschlussöffnungen (bis zu 8)

Hebevorrichtung (optional)

• Hydraulischer / mechanischer Reaktorlift für Öffnen/Schließen und Reinigungszugang
• Erleichtert Inspektion und Wartung

Destillationsglasaufbau

• Vertikale Kondensatoren oder kompakte K-Ausführung mit Spiralkühlern
• Buchiflex-Flexgelenke für selbstentleerende Glasverrohrung
• Zulaufgefäß, Destillationskolonne mit Manometer und Berstscheibe
• Empfangsgefäß für Destillat und Dean–Stark-Phasentrenner

Praxisbeispiele / Anwendungen

• Visuelle Prozessbeobachtung über die Glassektion
• 60 L kryogenes Reaktionsgefäß auf Laufrollen
• 50 L Glas-Pilotreaktor mit Destillationsaufsatz
• 250 L Reaktor mit hydraulischem Lift
• High-Containment-Pulverdosierung und Vakuummanifolds mit Glasventilen

Technische Spezifikationen

• Volumina: 15, 30, 60, 100, 160, 250 L
• Druckbereich: −1,0 bar (Vollvakuum) bis +0,5 bar
• Temperaturbereich: ca. −60 °C (bis −90 °C mit Kryo-Option) bis +200 °C
• Werkstoffe: Borosilikatglas 3.3, emaillierter Stahl; medienberührende Optionen: PTFE, PFA, Tantal
• Rührung: glasummantelte Impeller; totraumfreie Entleerung
• Destillation: buchiflex-Gelenke, vertikale/spirale Kondensatoren, Dean–Stark-Abscheidung
• Sicherheit / Konformität: ATEX Zone 1 (0), CE, cGMP; CIP-fähig; FDA-konforme Materialien je nach Ausführung