Extrusionsanlage mit Wasserkühlung Microtube

Laborfür die MedizintechnikLuftkühlung

Verarbeitungslösung
Die Xplore Microtube Line ist eine ekstrusionsanlage im Labormaßstab zur schnellen Entwicklung und zum Screening präziser Polymer-Mikrorohre bei minimalem Materialverbrauch pro Versuch. Vollständig integriert mit den Xplore Micro-Compounders ermöglicht sie die Formulierung neuer Compounde und deren direkte Umwandlung in kontinuierliche Mikrorohre zur dimensions- und leistungsbezogenen Bewertung.

Fähigkeiten

• Kontinuierliche Produktion: Herstellung von Polymer-Mikrorohren für F&E und Prozessentwicklung.
• Materialkompatibilität: Verarbeitung von Polyolefinen, TPU, Pebax, PEEK, PPS, PEI, PA, PC, PLA und weiteren technischen Polymeren.
• Formulierungsbewertung: Prüfung neuer Formulierungen, Additive, Füllstoffe und Verbundwerkstoffe.
• Dimensionale Optimierung: Steuerung und Anpassung der Rohrabmessungen zur Validierung vor dem Scale-up.

Hauptmerkmale

• Durchmesserüberwachung: Inline-Lasermessung für Außendurchmesserkontrolle.
• Anpassbare Verarbeitung: Einstellbare Parameter zur Änderung der Rohrgeometrie.
• Gesteuertes Aufwickeln: Drehmomentgesteuertes, einstellbares Abrollen/Aufwickeln.
• Flexibles Kühlen: Luftkühlung standardmäßig, Wasserkühlung optional.
• Prozessüberwachung: Echtzeit-Visualisierung und Datenaufzeichnung für die Prozesskontrolle.

Forschungsbereiche

• Biomedizin & Arzneimittelabgabe: Katheter, Stents, Transplantate, Applikationsschläuche und mikrofluidische Komponenten.
• Fortschrittliche & nachhaltige Polymere: Technische, bio-basierte, biologisch abbaubare und Verbundmaterialien.
• Funktionale & intelligente Schläuche: Materialien für Sensorik, Leitfähigkeit und reaktive Eigenschaften.
• Prozess- & Dimensionsstudien: Mikroextrusionstests, dimensionskontrolle und Materialoptimierung.

Anwendungen

• Medizin & Arzneimittelabgabe: Katheter, Führungsdrahtummantelungen, Medizingeräteschläuche und Flüssigkeitstransfersysteme.
• Mikrofluidik & Analytik: Lab-on-a-chip-Bauteile, Mikroreaktoren und analytische Instrumente.
• Flüssigkeits- & Kabelsysteme: Chemische und flüssigkeitsbezogene Übertragung, Glasfaser- bzw. Lichtwellenleiter-Schutz und Drahtisolation.
• Transport & Energie: Automobil, Luft- und Raumfahrt, Industrie, Brennstoffzellen- und Batteriesysteme.
• Drucken & Robotik: Inkjet, 3D-Druck, präzises Dosieren und pneumatische Antriebe.

Dokumente
Technisches Datenblatt für die Modular Composite Forming Platform (Produktspezifikation) verfügbar.

Vergleichstabelle der zugehörigen Micro-Compounder
Specification | MC Xperience 5 | MC Xperience 15 | MC 15 HT (Vari‑Batch®) | MC 40
Batchvolumen (ml) | 5* | 15 | 15 | 40
Max. Drehmoment (Nm) | 10 (15**) | 15 (20**) | 40 | 40
Drehmoment pro Volumen (Nm/ml) | 2 (3**) | 1 (1.3**) | 2.7 | 1
Max. Temperatur (°C) | 350 (425**) | 350 (425**) | 475 | 425
Schneckendrehmodus | Ko-rotierend (gegen‑rotierend**) | Ko-rotierend (gegen‑rotierend**) | Ko-/gegen‑rotierend Standard | Ko-/gegen‑rotierend Standard
Schneckengeschwindigkeit (rpm) | 1–425 | 1–425 | 0.1–500 | 0.1–500
Aktive Kühlung | Manuell und optional | Manuell und optional | Automatisiert Standard | Automatisiert Standard
Anwendungsfokus | Zuverlässiges Kleinskalen-Micro‑Compounding & kosteneffiziente F&E | Zuverlässiges Micro‑Compounding & kosteneffiziente F&E | Hochwertiges Micro‑Compounding für fortgeschrittene F&E | Großvolumiges Batch- & kontinuierliches Micro‑Compounding

Technische Spezifikationen

• Produktname: Microtube (Labor‑Skalen-Extrusionslinie für Mikrotuben).
• Marke: Xplore Instruments.
• Integriert mit Xplore Micro-Compounders zur direkten Umwandlung von formuliertem Compound in kontinuierliches Mikrorohr.
• Minimaler Materialeinsatz pro Versuch; geeignet für schnelles F&E und Materialsichtung.
• Inline-Laserdurchmessermessung für Außendurchmesser.
• Einstellbare Verarbeitungsparameter zur dimensionalen Kontrolle und Optimierung.
• Drehmomentgesteuertes, einstellbares Aufwickeln zur kontrollierten Abwicklung.
• Kühlungsoptionen: Luftkühlung Standard, Wasserkühlung optional.
• Echtzeit-Prozessvisualisierung und Datenüberwachung für Prozesskontrolle.
• Materialkompatibilität: Polyolefine, TPU, Pebax, PEEK, PPS, PEI, PA, PC, PLA und weitere technische Polymere.
• Anwendungen: Medizinische Tuben und Arzneimittelabgabe, Mikrofluidik, Flüssigkeits- und Kabelsysteme, Transport & Energie, Drucken & Robotik.
• Associated document: Modular Composite Forming Platform specification sheet (PDF available on the product page).