Band-Extrusionsanlage UD

Laborkompaktfür Thermoplaste

Verarbeitungslösung
Die Xplore UD Tape Line ist ein kompaktes Labor‑Tischsystem, das formulierte thermoplastische Compounds direkt in kontinuierliche unidirektionale (UD) Bänder umwandelt. Voll integriert mit Xplore Micro-Compounders ermöglicht sie das schnelle Screening neuer Formulierungen mit minimalem Materialeinsatz und die Erzeugung repräsentativer Bänder für Charakterisierung und Skalierungsstudien.

Fähigkeiten

• Materialverträglichkeit: Kohlenstoff-, Glas-, Aramid-, Basalt-, UHMWPE‑, Natur‑ und Metallfasern mit Commodity‑, Engineering‑, Bio‑basierten und Hochleistungs‑Thermoplasten.
• UD‑Bandproduktion: kontinuierliche Bänder für Charakterisierung, Überformen, ATL/AFP‑Zufuhr und Skalierungsbewertungen.
• Kontrollierte Imprägnierung: gleichmäßiges Faserbenetzen, geringer Hohlraumanteil und optimiertes Spreizen.
• Prozessoptimierung: einstellbare Bandbreite, Faseranteil und Linienparameter zur Bewertung von Produktionsfenstern.

Hauptmerkmale

• Kompakt & modular: Tischsystem für Labor‑F&E und Materialentwicklung.
• Gesteuerte Faserführung: spannungsgesteuertes Abwickeln und konfigurierbares Spreizen.
• Präzisionsimprägnierung: temperaturgeregelte, gehärtete Werkzeugstahldüse für reproduzierbares Benetzen.
• Einstellbare Verarbeitung & Sammlung: regelbare Liniengeschwindigkeit, Haul‑off‑Kontrolle und drehmomentgeregeltes Aufwickeln.
• Prozessüberwachung: intuitiv bedienbare Echtzeit‑Software mit optionalem Drucksensor.

Forschungsfelder

• Materialentwicklung: Formulierung fortschrittlicher thermoplastischer Matrizes und hybrider UD‑Bänder.
• Faser‑Matrix‑Optimierung: Spreizen, Imprägnierung, Adhäsion und Schnittstellenuntersuchungen.
• Nachhaltige Verbundwerkstoffe: biobasierte, naturfaser‑, recycelte und recycelbare Systeme.
• Bandleistung & Verarbeitung: Entwicklung von Zufuhrmaterialien und Optimierung der Bandqualität für ATL und AFP.
• Downstream & Skalierung: Überformen, Thermoformen, Fügetechniken, Schweißen und mechanische Leistungsprüfungen.

Anwendungen

• Transport & Luftfahrt: Leichtbaukomponenten für Automotive, Luftfahrt, Schiene, Marine und UAVs.
• Energie & Drucksysteme: Wasserstoffbehälter, Tanks, Rohrleitungen, EV‑Batteriestrukturen und erneuerbare Energiekomponenten.
• Industrie & Infrastruktur: Robotik, automatisierte Anlagen, Industriemaschinen und strukturelle Verstärkungen.
• Hybride Strukturen: überformte Teile, thermoplastische Sandwich‑Panels und hybride Komponenten.
• Medizin & Konsum: medizinische Geräte, Prothesen, Orthesen, Sportartikel und Hochleistungsprodukte.
• Recycelbare Strukturen: für Recycling ausgelegte thermoplastische Verbundkomponenten.

Technische Daten

• Produkt: UD Tape Produktionslinie (Labor‑System für thermoplastische UD‑Bänder)
• Integration: direkter Workflow mit Xplore Micro-Compounders zur Formulierung→Band‑Konversion
• Materialien: Kohlenstoff, Glas, Aramid, Basalt, UHMWPE, Natur‑ und Metallfasern; kompatibel mit Commodity‑, Engineering‑, Bio‑basierten und Hochleistungs‑Thermoplasten
• Output: kontinuierliche UD‑Bänder für Test, ATL/AFP‑Zufuhr, Überformen und Skalierungsstudien
• Faserführung: spannungsgesteuertes Abwickeln; konfigurierbares Spreizen
• Imprägnierung: temperaturgeregeltes Imprägniersystem mit gehärteter Werkzeugstahldüse
• Prozesssteuerung: einstellbare Liniengeschwindigkeit, Haul‑off‑Kontrolle, drehmomentgeregeltes Aufwickeln; optionaler Drucksensor
• Software: Echtzeit‑Monitoring und Prozessaufzeichnung zur Optimierung