Statisches Seil

PolyesterPolyolefinabriebfest

Overview
Die doppelt fasergeflochtene Festmacherleine kombiniert eine Außenlage aus hochwertigem Polyester (mind. 40 % des Gewichts) mit einem hochfesten Polyolefin-Kern (ca. 60 % des Gewichts). Diese Hybridkonstruktion vereint Abriebfestigkeit, UV-Schutz, Auftrieb, Chemikalienbeständigkeit, Zugfestigkeit und Wirtschaftlichkeit für maritime Einsätze.

Key Benefits

• Die Polyester-Außenschicht bietet Abriebfestigkeit und UV-Schutz.
• Der Polyolefin-Kern (PP oder PE) sorgt für geringes Gewicht, natürlichen Auftrieb und Chemikalienbeständigkeit.
• Das Hybrid-Design reduziert das Gewicht gegenüber reinem Polyester bei vergleichbaren Bruchlasten und längerer Lebensdauer.

Applications

• Hafenbetrieb: hohe Abriebfestigkeit und UV-Schutz bei häufigem Ausbringen und Bergen.
• Bergen und Schleppen: Auftrieb erleichtert Bergung und Sichtbarkeit; geringes Gewicht ermöglicht schnellere Handhabung.
• Offshore und Verankerung: Chemikalienbeständigkeit und verlängerte Lebensdauer in rauen Seeumgebungen.
• Notfallrettung: zuverlässige Leistung und einfache Handhabung bei Schnell-Einsätzen.

Engineering: Hybrid Architecture
Außenschicht - Polyesterfaser-Schutz

• Hochwertige Polyesterfasern bilden eine dicht geflochtene äußere Schutzlage.
• Mindestens 40 % des Gesamtgewichts bestehen aus Polyester, um Abrieb- und UV-Schutz sicherzustellen.
• Die Außenschicht schützt den Kern vor Abrieb, UV-Strahlung, chemischer Einwirkung und Salzwasserabbau.

Innenkern - Leistung der Polyolefinfasern

• Hochfeste Polyolefinfasern (PP oder PE) bilden den Innenkern.
• Polyolefin macht typischerweise ~60 % des Gewichts aus und liefert den Großteil der Bruchfestigkeit.
• Der Kern bietet natürlichen Auftrieb, leichte Handhabung, überlegene Beständigkeit gegen Meerwasser und Chemikalien sowie Kostenvorteile gegenüber reinem Polyester.

Why This Architecture Works

• Synergistische Vorteile: bessere Haltbarkeit gegenüber Einmaterial-Leinen, verlängerte Lebensdauer (typ. 4–6 Jahre) und insgesamt bessere Leistung in vielfältigen Anwendungen.
• Optimiertes Materialverhältnis (mind. 40 % Polyester / ~60 % Polyolefin) balanciert Schutz, Auftrieb, Gewicht und Kosten.

Manufacturing & Quality Control
Die Leine wird aus hochfesten Fasern für Polyester und Polyolefin gefertigt. Stränge für jeden Faserstoff werden getrennt hergestellt und in einem kontrollierten Flechtprozess mit präziser Spannung und Durchmessersteuerung kombiniert. Jede Leine wird getestet: Durchmesserprüfung, Gewichtskontrolle pro 200 m, Bruchlastprüfung bis zur Zerstörung, Dehnungstest, Auftriebstest und beschleunigte UV-Prüfung.

Performance Characteristics: Breaking Load Performance
Diameter (mm) | Circumference (inches) | Weight/200m (kg) | Breaking Load (kN) | Breaking Load (tons)
44 | 5-1/2 | 188 | 277 | 28.25
60 | 7-1/2 | 350 | 502 | 51.2
80 | 10 | 622 | 867 | 88.43
100 | 12-1/2 | 965 | 1,340 | 136.73
120 | 15 | 1,396 | 1,890 | 192.78
140 | 17-1/2 | 1,905 | 2,530 | 258.16

Weight Comparison: Hybrid vs. Pure Polyester (examples)
Diameter (mm) | Hybrid Weight/200m (kg) | Pure Polyester Weight/200m (kg) | Weight Savings | % Reduction
44 | 188 | 240 | 52 | 21.7%
60 | 350 | 450 | 100 | 22.2%
80 | 622 | 800 | 178 | 22.3%
100 | 965 | 1,250 | 285 | 22.8%
120 | 1,396 | 1,800 | 404 | 22.4%
140 | 1,905 | 2,450 | 545 | 22.2%

Elongation Characteristics (typical)
Load Level | Elongation (typical) | Significance
10% MBL | <0.5% | Minimale Verformung bei geringen Lasten
25% MBL | <1.5% | Stabile Lastverteilung bei üblichen Arbeitssituationen
50% MBL | <4% | Vorhersehbares Verhalten bei maximalen Arbeitlasten
75% MBL | 8-12% | Kontrollierte Verformung vor Bruch
At Breaking Load | 20-25% | Letzte Dehnung vor Versagen der Leine

Flotation Characteristics
• Auftrieb: ca. 100–150 kg Auftrieb pro 200 m (abhängig vom Durchmesser).
• Auftriebsverhältnis: die Leine schwimmt mit ~30–40 % ihrer Länge über der Wasseroberfläche.
• Vorteil bei Bergung: Auftrieb erleichtert die Bergung in Wasseranwendungen und verbessert Sicherheit und Sichtbarkeit.

Complete Technical Specifications (selected standard sizes)
Diameter (mm) | Circumference (inches) | Weight/200m (kg) | Breaking Load (kN) | Breaking Load (tons) | Typical Applications
44 | 5-1/2 | 188 | 277 | 28.25 | Kleine Schiffe, Hilfsleinen
48 | 6 | 222 | 328 | 33.45 | Kleine–mittlere Schiffe
52 | 6-1/2 | 264 | 382 | 38.96 | Kleine–mittlere Schiffe
56 | 7 | 304 | 440 | 44.88 | Mittlere Schiffe
60 | 7-1/2 | 350 | 502 | 51.2 | Mittlere Schiffe, allgemeines Festmachen
64 | 8 | 398 | 568 | 57.94 | Mittel–große Schiffe
72 | 9 | 504 | 710 | 72.42 | Große Schiffe
80 | 10 | 622 | 867 | 88.43 | Große Schiffe, primäres Festmachen
88 | 11 | 750 | 1,040 | 106.08 | Sehr große Schiffe
96 | 12 | 894 | 1,230 | 125.46 | Sehr große Schiffe
104 | 13 | 1,052 | 1,430 | 145.86 | Sehr große Schiffe, schwere Einsätze
112 | 14 | 1,210 | 1,660 | 169.32 | Mega-Schiffe
120 | 15 | 1,396 | 1,890 | 192.78 | Mega-Schiffe, Extremeinsatz
128 | 16 | 1,590 | 2,130 | 217.26 | Mega-Schiffe
136 | 17 | 1,790 | 2,390 | 243.78 | Ultra-Schwerlast-Anwendungen
140 | 17-1/2 | 1,905 | 2,530 | 258.16 | Ultra-Schwerlast, spezialisierte Einsätze

Material Specifications & Standards
• Außenschicht: Polyester (PES) in Premium-Qualität.
• Innenkern: hochfestes Polyolefin (PP oder PE).
• Polyesteranteil: mind. 40 % in Gewicht. Polyolefinanteil: ca. 60 % in Gewicht.
• Faserqualität: hochfeste Fasern für beide Materialien; Konstruktion: doppelt fasergeflochten.
• Typische Farbe: weiß oder natur (Sonderfarben auf Anfrage).
• Temperaturbereich: -20°C bis +60°C.
• Durchmesser-Toleranz: ±3 % des Nennmaßes. Gewichtstoleranz: ±5 % pro 200 m.
• Normen und Prüfungen: ISO 1209, EN 1891, ISO 1419, ISO 5470, ASTM G154.

Notes
Die hybride doppelt fasergeflochtene Festmacherleine ist so konzipiert, dass sie den maritimen Betriebsanforderungen entspricht, indem sie Polyester-Schutz und Polyolefin-Leistung kombiniert. Die Auswahl von Durchmesser und Bauweise sollte auf den anwendungsspezifischen Anforderungen an Bruchlast, Auftrieb und Handhabung basieren.