Laser-Schneidemaschine TruLaser 1030 fiber
Faserlaser2D-LaserFestkörperlaser

Laser-Schneidemaschine - TruLaser 1030 fiber - TRUMPF Maquinaria, S.A. - Faserlaser / 2D-Laser / Festkörperlaser
Laser-Schneidemaschine - TruLaser 1030 fiber - TRUMPF Maquinaria, S.A. - Faserlaser / 2D-Laser / Festkörperlaser
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Eigenschaften

Technologie
Laser, Faserlaser, 2D-Laser, Festkörperlaser
Bearbeitetes Material
für Aluminium, für Edelstahl, für Stahl, für Kupfer, für Messing
Bearbeitetes Produkt
für Blech, Folien
Steuerung
CNC
Anwendung
für die Metallwarenindustrie
Aufladen des Werkstücks
mit automatischem Be- und Entladen
Aufbau
Großformat, 2D
Weitere Eigenschaften
automatisch, für Massenproduktion, mit automatischer Zuführung
X-Hub

Max: 6.000 mm
(236,22 in)

Min: 3.000 mm
(118,11 in)

Y-Hub

Max: 2.500 mm
(98,43 in)

Min: 1.500 mm
(59,06 in)

Schnittgeschwindigkeit

2,333 m/s
(7,654 ft/s)

Laserleistung

Max: 12.001 W

Min: 4.000 W

Gesamtlänge

Max: 15.500 mm
(610 in)

Min: 9.333 mm
(367 in)

Gesamtbreite

Max: 7.150 mm
(281 in)

Min: 5.990 mm
(236 in)

Höhe

2.200 mm
(87 in)

Gewicht

Max: 16.500 kg
(36.376,27 lb)

Min: 9.400 kg
(20.723,45 lb)

Belastbarkeit

Max: 5.700 kg
(12.566,35 lb)

Min: 900 kg
(1.984,16 lb)

Beschreibung

Überblick
Die TruLaser 1030 fiber / 1040 fiber / 1060 fiber sind 2D‑Laserschneidmaschinen der TruLaser 1000 Serie für einen wirtschaftlichen Einstieg und skalierbare Produktion. Sie vereinen eine TruFiber‑Lasersource, die Touchpoint‑HMI und modulare Automatisierungsschnittstellen für schnellen Produktionsstart und einfache Integration.

Hauptvorteile
  • Kosteneffizienter Einstieg: ausgelegt für geringe bis mittlere Auslastung mit niedrigen Investitions‑ und Betriebskosten.
  • Schneller Start: Touchpoint‑Bedienung im Tablet‑Stil und vorkonfigurierte Schneiddaten.
  • Prozesssicherheit: geschlossene Schutzumhausung, Strahlenschutz und Kollisionsschutz.
  • Automatisierungsfähig: kompatibel mit Part Station, LoadMaster und LiftMaster für automatisches Be‑/Entladen.
  • Lebenszyklus‑Support: Fiber Care mit aktiver Leistungssenkung/-regelung und Service‑Teile‑Leistungen bei Servicevereinbarungen.


Prozesssichere Funktionen
Unterstützung von Nanojoints und Microjoints für kontrollierte Bauteilfixierung und vereinfachte Entnahme. Nanojoints ermöglichen dichtere Nesting‑Layouts und weniger Nacharbeit; Microjoints bieten sichere Fixierung über die Blechdicke. Die Part Station in Kombination mit Part Separator ermöglicht kratzfreie Sortierung und beschleunigte Auftragsauslösung. Fiber Care steuert die Laserleistung aktiv und sieht Service‑Teile‑Vereinbarungen für berechtigte Maschinen vor.

Bearbeitungsmöglichkeiten und Anwendungen
Schneiden von Baustahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Messing über einen großen Dickenbereich abhängig von TruFiber‑Quelle und Optionen. Mit BrightLine fiber, CoolLine, PierceLine, Highspeed / Highspeed Eco u. a. kann die Maschine auf Kantengüte, Stabilität bei dicken Blechen oder maximale Produktivität mit Stickstoffschnitt optimiert werden.

Ausstattung und Bedienerunterstützung
  • Touchpoint HMI — intuitive Bedienung und kurze Einarbeitungszeit.
  • Integrierte Schneiddaten — TRUMPF‑Parameter für gängige Materialien und Dicken.
  • Kollisionsschutz und Smart Collision Prevention zur Schonung der Schneidoptik.
  • AdjustLine — Anpassung der Schneidparameter an Materialqualitätsschwankungen.
  • Sorting Guide — kameraunterstützte Markierung und Sortierung für Palettierung.
  • Drop&Cut — Restplattennutzung mit Live‑Innenansicht zur Platzierung von Teilen.
  • MobileControl App und Cutting Guide für Fernüberwachung und Fehleranalyse.


Automatisierung und Integration
Automatisierungsoptionen: Part Station, LoadMaster, LiftMaster (Compact, Linear, Store) für Be‑/Entladung und Pufferung. Software und Schnittstellen (TruTops Boost, Smart View, OPC UA) ermöglichen die Integration in MES/ERP‑Umgebungen und Industrie‑4.0‑Monitoring.

Optionen und Prozesse
  • Nanojoints und Microjoints für prozesssichere Fixierung und Entfernung.
  • BrightLine fiber — verbesserte Kantengüte über den Dickenbereich.
  • CoolLine — lokale Kühlung für sichere Bearbeitung dicker Baustähle.
  • PierceLine — überwachte Einstechprozesse zur Einsparung von Zeit und Verschleiß.
  • Highspeed / Highspeed Eco — erhöhte Tafelproduktivität bei reduziertem Gasverbrauch (Highspeed Eco optimiert Stickstoffverbrauch).
  • EdgeLine Bevel — Fasen‑ und Schrägschnitte direkt an der Maschine.
  • Integrierter Gasmischer — automatische Dosierung der Schneidgase für verbesserte Bauteilqualität.


Vergleichstabelle (ausgewählte technische Daten)
Header: TruLaser 1030 fiber | TruLaser 1040 fiber | TruLaser 1060 fiber
Länge: 9333 mm | 11150 mm | 15500 mm
Breite: 5990 mm | 6650 mm | 7150 mm
Höhe: 2200 mm | 2200 mm | 2200 mm
Gewicht (Grundmaschine): 9400 kg | 12000 kg | 16500 kg
Max. simultane Geschwindigkeit: 140 m/min | 140 m/min | 140 m/min
X‑Achse (Arbeitsbereich): 3000 mm | 4000 mm | 6000 mm
Y‑Achse (Arbeitsbereich): 1500 mm | 2000 mm | 2500 mm
Max. Werkstückgewicht ohne Schwerlastpalettenwechsler: 900 kg | 2000 kg | 2900 kg
Max. Werkstückgewicht mit Schwerlastpalettenwechsler: 1800 kg | 3300 kg | 4900 kg

Beispiele TruFiber: TruFiber 4000 (max. 4000 W — Baustahl bis ca. 22 mm; 25 mm mit Paket), TruFiber 6001 (max. 6000 W), TruFiber 9001/12001 für höhere Dicken je nach Option.

Wichtiger Hinweis
Modelle, Ausstattungen und technische Daten können je nach Land und Konfiguration abweichen; genaue Angaben in der lokalen TRUMPF‑Dokumentation einsehen.

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Kataloge

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* Die Preise verstehen sich ohne MwSt., Versandkosten und Zollgebühren. Eventuelle Zusatzkosten für Installation oder Inbetriebnahme sind nicht enthalten. Es handelt sich um unverbindliche Preisangaben, die je nach Land, Kurs der Rohstoffe und Wechselkurs schwanken können.