Schneide- und Graviermaschine / Faserlaser TruMatic 3000

FestkörperlaserLaserfür Metall

Übersicht
Die TruMatic 3000 Fiber ist eine kombinierte Stanz‑/Lasermaschine, die vollelektrisches Stanzen mit einem TruFiber Festkörperlaser für die komplette Bauteilfertigung verbindet. Das hybride DeltaDrive‑Achskonzept und der vollelektrische Stanzantrieb bieten eine kompakte, energieeffiziente Lösung für Serien- und Mehrschichtproduktion. Zwei Ausführungen decken unterschiedliche Produktions- und Automatisierungsanforderungen ab.

Kernvorteile

• Prozessintegration: Stanzen, Laserschneiden, Umformen und Gewindeschneiden auf einer Maschine ohne Umrüsten.
• Seriengerechte Qualität: Abstechwerkzeug mit absteigender Matrize und Pinsel‑ oder Kugeltischoptionen für kratzfreie, lackierfähige Oberflächen.
• Automatisierbare Abläufe: Integrierte Teileabwurfklappen und kompatible Automationsmodule (SheetMaster, SortMaster, Lageranbindung) für kontinuierlichen Betrieb.
• Energieeffizienz: Vollelektrischer Stanzantrieb kombiniert mit TruFiber‑Laser reduziert Systemleistung und CO₂‑Emissionen.

Technische Highlights

• Hybrides DeltaDrive‑Achskonzept kombiniert mit TruFiber Festkörperlaser für hohe Produktivität und geringen Energieverbrauch.
• Standardausführung: Stanzkraft 165 kN, 650 Hübe/min für wirtschaftliche Komplettbearbeitung mittlerer Formate.
• Performance‑Paket: Stanzkraft 180 kN, 800 Hübe/min für maximale Produktivität und hohe Bauteildichte.
• Abstechwerkzeug und wählbare Pinsel‑ oder Kugeltische für beschädigungsfreie Handhabung empfindlicher Teile.
• Integrierte Kleinteileaustragung und automatische Teileabwurfklappe für zuverlässiges Entladen und Sortieren.

Materialbereich & Anwendungen

• Der TruFiber Laser beherrscht reflektierende und Nichteisenmaterialien (z. B. Kupfer, Messing) mit prozesssicherer Bearbeitung.
• Kombiniertes Stanzen und Laserschneiden ermöglicht die Herstellung laserbearbeiteter Konturen zusammen mit gestanzten Merkmalen (Ausziehungen, Rollen­­nasen, Stufen, Kennzeichnung).
• Schlanke Laseroptik und erweiterte Umformoptionen ermöglichen das Schneiden nahe an umgeformten Bereichen und die Erzeugung komplexer Konturen in einer Spannfolge.

Ausstattung & Funktionen

• Integrierte Glättfunktion zum Ausgleichen von Oberflächenunebenheiten beim Stanzen.
• Universelle Schneideeinheit für erhöhte Prozesssicherheit und Robustheit.
• Smart Punch Monitoring erkennt gebrochene Stempel vor dem Werkzeugwechsel und reduziert Ausschuss.
• Touchpoint‑HMI für intuitive Bedienung; TruTops Boost für integrierte Programmierung und Verschachtelung.

Werkzeuge & Werkzeughandling

• MultiTool‑Adapter für mehrere Einsätze zur Produktivitätssteigerung bei kleinen Stanzarbeiten.
• MultiBend für 90°‑Biegungen (verschiedene Längen bis ca. 2,2 in) um separate Abkantprozesse zu vermeiden.
• Austreiberwerkzeug für Sortieraufgaben zum prozesssicheren Entfernen und Trennen kleiner laserbearbeiteter Teile.
• Werkzeugautomation: ToolMaster Linear für schnelle, reproduzierbare Werkzeugwechsel.

Automationsoptionen

• SortMaster Compact: automatische Entnahme und Sortierung mit Saugnäpfen für kleine/komplexe Teile; minimaler Platzbedarf.
• SheetMaster (neue Generation): automatisiertes Be‑/Entladen, Trennen, Palettieren und Sortieren fertiger Teile.
• GripMaster (neue Generation): automatisierte Handhabung von Verschnitt‑Skeletten mit Abwurf der Verschnittteile auf einer Scherentisch‑Ablage.
• Förderbänder und Späneförderer für den automatisierten Transport fertiger Teile und Stanzreste.

Technische Daten

• Stanzantriebskonzept: vollelektrisch (hybrides DeltaDrive‑Achskonzept).
• Lasertyp: TruFiber Festkörperlaser (rückreflexionsbeständig; geeignet für stark reflektierende Materialien).
• Stanzkraft (Standard): 165 kN; Hubzahl: 650 Hübe/min.
• Stanzkraft (Performance‑Paket): 180 kN; Hubzahl: 800 Hübe/min.
• Energieeinsparung: DeltaDrive + TruFiber reduzieren die Systemleistung um rund 65 % gegenüber herkömmlichen Stanz‑Laser‑Maschinen (Herstellerangaben).
• Automatische Sortierung: fertige Teile bis 7 x 7 in werden automatisch sortiert (Zwischenspeicher und Behälter unter der Maschine).
• Große Teileabwurftür: automatisches Entladen von Teilen bis 16 x 24 in.
• Kleinteilehandling: spezielle Kleinteilaustragung für wirtschaftliche Produktion und Sammlung kleiner Teile.
• Qualitätsmerkmale: absteigende Matrize, Pinsel‑ oder Kugeltische für kratzfreie Bearbeitung und lackierfähige Oberflächen.