Automatisierte Stanzmaschine TruMatic 7000

hydraulischfür Metallfür Blech

Überblick
Profi‑Leistung rund um die Uhr für anspruchsvolle Serienfertigung. Vollautomatisierte TruMatic 7000 für kombiniertes Stanzen‑Laser‑Bearbeiten, erhältlich in Groß‑ und Mittelformat. Vereint hohe Stanzleistung mit effizienter Laserbearbeitung für exzellente Teilequalität, Produktivität und Flexibilität. Die aktive Matrize ermöglicht kratzfreie Teile und erweiterte Umformoptionen.

Hauptmerkmale

• Kombinierte Stanz‑ und Laserbearbeitung: ideale Verbindung hoher Stanzleistung und effizienter Laserbearbeitung.
• Aktive Matrize für kratzfreies Stanzen und Umformen (aktive Umformhub von unten).
• CO2‑Laser für hochpräzises Schneiden und exzellente Kantenqualität.
• Zusätzliche Laserachsen zur Maximierung der Produktivität und Optimierung der Kantenqualität.
• Automatischer Düsenwechsler für zeitsparenden, automatisierten Betrieb.
• Elektro‑hydraulischer Stanzkopf für vollständige Bauteilverarbeitung; eliminiert in der Regel Nachentgratung.
• Sensorbeschützte Teileaustragklappen für prozesssichere, sichere Teileaustragung.
• Automatisierungsoptionen: SheetMaster für Be‑/Entladen/Sortieren; ToolMaster für erweiterte Werkzeugkapazität; SortMaster und GripMaster für Kleinteile‑Sortierung und Abfallhandling.
• Zahlreiche Smart‑Funktionen: Smart Load (Blechausrichtung), Smart Unload (Teileasantückrichtung beim Austrag), Smart Punch Monitoring (erkennt defekte Stempel vor Werkzeugwechsel).
• Umfassende Softwareunterstützung (TruTops Boost) und digitale Konnektivität (OPC UA) für Smart‑Factory‑Integration.

Anwendungen
Die TruMatic 7000 eignet sich für vollautomatisierte, hochvolumige Serienfertigung, bei der Teilequalität und Flexibilität entscheidend sind. Typische Anwendungen: komplexe Umformungen (mit aktiver Matrize und 360°‑Drehen des Stanzkopfs), hochpräziser Außen‑ und Innenkonturschnitt, Laser‑Fasen an Kanten und Bearbeitung kleiner, empfindlicher Konturen. Beispiele für eingesetzte Werkzeuge: cup tool, extrusion tool, tapping tool, embossing tool, bridge tool, MultiBend, countersink forming tool, center boss tool, Roller‑Technologien und Roller‑Beading‑Werkzeuge für komplexe Bauteile.

Technische Daten (Übersicht)
TruMatic 7000 Großformat — TruMatic 7000 Mittelformat
Abmessungen:
Breite: 10190 mm — 10190 mm
Tiefe: 8898 mm — 8450 mm
Höhe: 2328 mm — 2328 mm
Maximale Hubfrequenz:
Stanzen (E = 1 mm): 1200 1/min — 1200 1/min
Markieren: 3000 1/min — 3000 1/min
Arbeitsbereiche:
Stanzbetrieb, X‑Achse: 3050 mm — 2500 mm
Stanzbetrieb, Y‑Achse: 1550 mm — 1250 mm
Laserbetrieb, X‑Achse: 3050 mm — 2500 mm
Laserbetrieb, Y‑Achse: 1550 mm — 1250 mm
Kombinierter Betrieb, X‑Achse: 2500 mm — 2500 mm
Kombinierter Betrieb, Y‑Achse: 1550 mm — 1250 mm
Maximale Blechdicke: 8 mm — 8 mm
Maximales Werkstückgewicht: 280 kg — 200 kg
Maximale Stanzkraft: 220 kN — 220 kN
Laserspezifische Daten (TruFlow 4000):
Maximale Laserleistung: 4000 W — 4000 W
Max. Blechdicke (unlegierter Stahl): 8 mm — 8 mm
Max. Blechdicke (Edelstahl): 8 mm — 8 mm
Max. Blechdicke (Aluminium): 6 mm — 6 mm
Teileaustrag:
Max. Teilabmessung, Austragsklappe, Stanzen: 500 mm x 500 mm — 500 mm x 500 mm
Max. Teilabmessung, fester Schacht, Stanzen (mit Verschiebetisch): 80 mm x 50 mm — 80 mm x 50 mm

Technische Spezifikationen

• Modell: TruMatic 7000 (verfügbar in Groß‑ und Mittelformat)
• Laserquelle: TruFlow 4000 (max. 4000 W)
• Max. Blechdicke: unlegierter Stahl 8 mm, Edelstahl 8 mm, Aluminium 6 mm
• Maximale Stanzkraft: 220 kN
• Stanzrate: bis zu 1200 1/min (E = 1 mm)
• Markiergeschwindigkeit: bis zu 3000 1/min
• Arbeitsbereiche (Groß/Mittel): X Stanzen/Laser 3050/2500 mm, Y Stanzen/Laser 1550/1250 mm
• Max. Werkstückgewicht (Groß/Mittel): 280 kg / 200 kg
• MultiTool‑Wechselzeit: 0,3 s; Werkzeuge/Halter: z.B. 21 Stück / 4 Stück (konfigurationsabhängig)
• Durchschnittliche Leistungsaufnahme in Produktion (TruFlow 4000): 28.5 kW; Automatisches Abschalten im Standby: 1.5 kW
• Automatisierungsoptionen: SheetMaster (Be-/Entladen/Sortieren), ToolMaster (lineares Magazin), SortMaster, GripMaster, Wagen‑Systeme etc.
• Smart‑Funktionen: Smart Load, Smart Unload, Smart Punch Monitoring
• Integrierte Funktionen: aktive Matrize, Düsenwechsler, integriertes Glätten, Kugel-/Bürstentische für empfindliche Materialien