Stirnzahnrad

gerade verzahntfür ProduktionIndustrie

Einführung
Wir sind auf die kundenspezifische Fertigung von Präzisionszahnrädern für Prototypen und Serienproduktion spezialisiert. Ein erfahrenes Ingenieurteam und mehr als 30 fortschrittliche CNC‑Zahnradschneidmaschinen (Importe aus USA, Japan und führenden Inlandslieferanten) sichern unsere Kapazitäten. Integrierte Fertigungsleistungen umfassen Spiralkegelzahnschnitt, Läppen, Schleifen, Wälzfräsen und 5‑Achsen‑Bearbeitung sowie Oerlikon‑Läppmaschinen, Kegelrad‑Schleifmaschinen und präzise Prüfmittel. One‑Stop‑Service von Rohmaterial bis Fertigteil für industrielle und robotische Antriebe.

Kernkompetenzen

• Verfahren: Spiralkegelzahnschnitt, Läppen, Schleifen, Wälzfräsen, Power Skiving, Feinst‑Wälzfräsen, Schaben, Fräsen, Broaching, Shaping, 5‑Achsen‑Bearbeitung, Hartzerspanung (Klingelnberg).
• Ausstattung: Oerlikon‑Läppmaschinen, Gleason/Klingelnberg‑Systeme, fortschrittliche CNC‑Zahnradschneidmaschinen (importiert/national).
• Oberflächenbehandlungen: Aufkohlen & Abschrecken, Kugelstrahlen, optionale Nitrierung für Korrosionsbeständigkeit und längere Lebensdauer.
• Qualität & Prüfung: Präzisionsmesstechnik; Zahnprofilfehler ≤ ±0,01 mm und Flankenabweichung ≤ 0,005 mm/m.

Kundenspezifisches Design & Anwendungen

• Individuelle Zahnräder nach Einbauraum‑Beschränkungen, Übersetzungsanforderungen, Betriebsdrehzahl sowie Last‑/Drehmomentbedingungen.
• Fertigung von profilverschobenen Zahnrädern, Doppel‑Schrägverzahnungen (Fischgräten), Spezialgetriebe‑Strukturen, Hypoid‑Zahnrädern und anwendungsspezifischen Präzisionsbauteilen für Werkzeugmaschinen, Getriebe, UAV, humanoide Roboter, Bergbau, Öl & Gas, Chemie, Druckmaschinen und maritime Anwendungen.

Spezifikationstabellen (ausgewählte Bereiche)
Gerade Kegelräder: Schmieden M0,5–M15 | Φ10–Φ500 | DIN8–9; Schleifen M0,5–M15 | Φ10–Φ600 | DIN5–6; 5‑Achsen bis M35 | Φ2500 Max | DIN3–6.
Spiralkegelräder: Läppen (Gleason) M0,5–M15 | Φ10–Φ700 | DIN7–8; Schleifen M0,5–M30 | Φ10–Φ1600 | DIN5–6; Hartschneiden M3–M30 | Φ200–Φ2500 | DIN5–6.
Stirn‑ & Schrägzahnräder: Fein‑Wälzfräsen / Power Skiving M0,3→M25–M35 abhängig vom Verfahren | Φ10–Φ2500 (Roh‑Wälzfräsen/Fraesen bis Φ18000) | Genauigkeit DIN3–9 je nach Bearbeitung.


Funktionen (detailliert)

• 1. Präzisionsbearbeitungssteuerung
  • Zahnprofilfehler kontrolliert innerhalb ±0,01 mm.
  • Flankenabweichung ≤ 0,005 mm/m.
  • Geeignet für hochpräzise Anwendungen wie CNC‑Werkzeugmaschinen, Robotergelenke und präzise Automatisierungssysteme.
• 2. Oberflächenbehandlungstechnologie
  • Aufkohlen und Abschrecken zur Erhöhung der Zahnoberflächenhärte.
  • Kugelstrahlen zur Verbesserung von Verschleiß‑ und Ermüdungswiderstand.
  • Optionale Nitrierung für verbesserte Korrosionsbeständigkeit und längere Lebensdauer.
• 3. Kundenspezifische Konstruktionsfähigkeit
  • Maßgeschneiderte Lösungen für Einbauraum, Übersetzung, Drehzahl und Lastbedingungen.
  • Produktion von profilverschobenen Zahnrädern, Doppel‑Schrägverzahnungen und speziellen Getriebeaufbauten.

Technische Spezifikationen

• Zahnräder: Stirn, Schräg, Kegel (gerade/spiral/hypoid), Kronen, Null/Miter, Schnecken, Doppel‑Schräg, Innenverzahnung.
• Modulbereich: typisch M0,3–M30 (verfahrensabhängig); 5‑Achsen / Grob‑Bearbeitung bis M35.
• Durchmesserbereich: Φ10 bis Φ2500 für viele Verfahren; in Einzelfällen bis Φ18000 bei Roh‑Wälzfräsen/Fraesen.
• Genauigkeit: DIN3–DIN9 je nach Verfahren und Finish (typisch DIN5–6; hochpräzises Schleifen/Läppen DIN3–6).
• Toleranzen: Zahnprofilfehler ≤ ±0,01 mm; Flankenabweichung ≤ 0,005 mm/m.
• Oberflächenbehandlungen: Aufkohlen + Abschrecken, Kugelstrahlen, Nitrierung (optional).