Web-Plattform / Datensammel SMG

zur DatenspeicherungDatenverwaltungEntwicklungs

Produktbeschreibung
SMore Gauge (SMG) ist eine hochpräzise 2D‑ und 3D‑Metrologie‑Softwareplattform für industrielle Messaufgaben. Die Lösung integriert einen Satz von Machine‑Vision‑Algorithmen — darunter subpixelgenaue Merkmalextraktion, Form­erkennung, Kantendetektion, Template‑Matching und 3D‑Sondierung — und stellt diese über eine No‑Code‑visuelle Oberfläche zur Verfügung, die das schnelle Zusammenstellen von Anwendungen per Drag‑and‑Drop ermöglicht. SMG ist auf Flexibilität und skalierbare Bereitstellung ausgelegt, um sowohl Standard‑ als auch kundenspezifische Messabläufe in automatisierten Produktions‑ und Inspektionsumgebungen abzudecken.

Produktmerkmale

• Hochpräzise 2D‑ und 3D‑Messfunktionen
• Umfassende Toolbox für Machine‑Vision‑Algorithmen
• No‑Code‑Visual‑Workflow mit Drag‑and‑Drop‑Bausteinen
• Flexibel und skalierbar für Standard‑ und kundenspezifische Messaufgaben
• Für industrielle Automatisierung und Inline‑Inspektion ausgelegt

Enthaltene Machine‑Vision‑Algorithmen

• Subpixel‑Merkmalextraktion
• Formerkennung
• Kantendetektion
• Template‑Matching
• 3D‑Sondierung

Software‑Architektur
Die Software verwendet eine modulare Architektur, die Erweiterbarkeit und die Integration von Algorithmusmodulen unterstützt. Visuelle Diagramme auf der Produktseite zeigen Modulinteraktion, Datenfluss und Optionen für skalierbare Bereitstellungen über Stationen oder Linien.

Anwendungsfälle

• Prüfung von präzisionsspritzgegossenen Teilen: Implementierung mit über 70 Messposten (Abstand, Winkel, Höhe, Position, Profil, Ebenheit, Parallelität usw.)
• Beispiel‑Performance (Case Study): GRR ≤ 15 %; Reproduzierbarkeit ≤ 0,005 mm; Korrelation ≤ 0,010 mm

Technische Spezifikationen

• Unterstützte Messarten: 2D‑ und 3D‑Metrologie
• Algorithmusfunktionen: Subpixel‑Extraktion, Formerkennung, Kantendetektion, Template‑Matching, 3D‑Sondierung
• Oberfläche: No‑Code‑visueller Drag‑and‑Drop‑Workflow
• Skalierbarkeit: unterstützt Standard‑ und kundenspezifische Messaufgaben sowie skalierbare Bereitstellungen
• Typische erzielte Kennwerte (Beispiel): GRR ≤ 15 %; Reproduzierbarkeit ≤ 0,005 mm; Korrelation ≤ 0,010 mm