Kammerofen

zur NiederdruckaufkohlungÖlabschreckEdelstahl

Die Anlagen der Niederdruck-Vakuumaufkohlung (einschließlich Carbonitrierung) umfassen hauptsächlich sieben Kategorien: 1.1 horizontale Doppelkammer-Ölabschreckung, 1.2 vertikale Doppelkammer-Ölabschreckung, 1.3 horizontale Doppelkammer-Gasabschreckung, 1.4 horizontale Einkammer-Gasabschreckung, 1.5 vertikale Einkammer-Gasabschreckung, 1.6 horizontale Dreikammer-Salzbad und 1.7 vertikale Doppelkammer-Salzbad; Hauptzweck des Niederdruck-Vakuum-Aufkohlungsofens (einschließlich Karbonitrierung): Er eignet sich für verschiedene Aufkohlungs- oder Karbonitrierungsprodukte oder Teile mit hohem Mehrwert und hohen Anforderungen an die Behandlungsqualität, wie z.B. Niederdruck-Vakuumaufkohlung, Karbonitrierung und Abschrecken von Getrieben, Getriebewellen und anderen Teilen; und Vakuumabschrecken und Vakuumglühen von Hochgeschwindigkeitsstahl, Werkzeug- und Gesenkstahl, legiertem Baustahl, usw. Hauptvorteile des Niederdruck-Vakuumaufkohlungsofens (einschließlich Karbonitrierung): Sicherheit und Umweltschutz, kein offenes Feuer, keine Explosionsgefahr; Gute Produktionsflexibilität, kann den Ofen jederzeit anhalten und öffnen; Es gibt wenig interne Oxidation in der Aufkohlungsschicht, und die Leistung der Aufkohlungsschicht ist hoch; Besonders geeignet für Blindlochaufkohlung von Einspritzdüsenteilen, und die Aufkohlungsschicht ist gleichmäßig; Die Aufkohlungstemperatur kann 1050 ℃ erreichen, was für die Aufkohlung von rostfreiem Stahl und tiefe Aufkohlung verwendet wird; Die Oberflächenqualität des Werkstücks ist gut, und die Abschreckverformung ist gering; Niedriger Verbrauch an Aufkohlungsatmosphäre, kurzer Aufkohlungszyklus und niedrige Produktionskosten; Niedrige Wartungskosten der Ausrüstung.