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Rolle-zu-Rolle-Walzmaschine
lösemittelfreiautomatisiertHochgeschwindigkeit

Rolle-zu-Rolle-Walzmaschine - Shaanxi Beiren Printing Machinery Co.,Ltd - lösemittelfrei / automatisiert / Hochgeschwindigkeit
Rolle-zu-Rolle-Walzmaschine - Shaanxi Beiren Printing Machinery Co.,Ltd - lösemittelfrei / automatisiert / Hochgeschwindigkeit
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Eigenschaften

Technologie
rolle-zu-Rolle
Weitere Eigenschaften
automatisiert, Industrie, Rollreffanlage, hochwertig, Trocken, Hochgeschwindigkeit, lösemittelfrei, kompakt
Verwendung
für Papier, für PE-Folien, für PET-Folien, für BOPP-Folie, für flexible Materialien, für Verpackung, für Aluminiumfolie
Andere Funktionen
Aufspulen
Temperatur

Min: 35 °C
(95 °F)

Max: 45 °C
(113 °F)

Max. Breite

Min: 50 cm
(19,7 in)

Max: 125 cm
(49,2 in)

Tragbare Dicke

Min: 7 µm

Max: 130.000 µm
(5 in)

Beschreibung

Produktübersicht
Ein-Station Laminiermaschine ohne Lösungsmittel zum Verbinden flexibler Trägermaterialien mit 100% festen Klebstoffen. Kompakte Bauweise für Verpackungslinien, die VOC-freie Produktion, geringeren Energieverbrauch und Lebensmittelsicherheit erfordern. Geeignet für eine breite Palette von Folien- und Aluminiumverbunden mit stabiler, hochwertiger Ausgabe.

Warum diese lösungsmittelfreie Ein-Station Laminiermaschine?
  • Umweltvorteile: Keine Lösungsmittel­emissionen; erspart Trocknungsöfen und reduziert den Energiebedarf.
  • Betriebliche Einfachheit: Ein-Station-Aufbau für Bedienung durch eine Person, schnelle Einrichtung und intuitive Bedienelemente.
  • Lebensmittelsicherheit: Lösungsmittelfreier Prozess vermindert das Risiko chemischer Migration und unterstützt die Einhaltung von FDA- und EU-Vorschriften für Lebensmittelkontakt.
  • Kosteneffizienz: Niedrigere Investitionskosten gegenüber Turret-Systemen für kurze bis mittlere Losgrößen und geringerer Materialabfall beim Einrichten.

Hauptprozessparameter
  • Druckbreite: 500 mm - 1250 mm
  • Aufwickeln/Abwickeln: Pneumatische Bandwicklung + Luftspannwelle
  • Druckbare Materialien: BOPP, PE, PET, CPP, LDPE, NY, Aluminiumfolie, Papier, Verbundfolien
  • Anwendungsbranchen: Flexible Lebensmittelverpackung, Verpackung für Körperpflegeprodukte, pharmazeutische Verpackung usw.
  • Druckgeschwindigkeit (Beispiel): 400 m/min

Technische Daten
Parameter : Specification
Maximum Speed : 300-450 m/min
Coating System : 5-roller precision metering
Adhesive Application : 0.8-2.0 gsm
Tension Control : Closed-loop servo motor with dancing rollers
Operating Temperature : 35°C-45°C
Mixing Accuracy : ±1% error tolerance
Substrate Compatibility : 7-micron Alu-foil to heavy films
Adhesive Type : Two-component polyurethane
Footprint : Compact single-station design
Control System : Advanced PLC with touchscreen HMI

Wesentliche Anwendungen
  • Snack- und Süßwarenverpackung: BOPP/VMCPP-Laminat für Hochvolumen-Snacklinien; unterstützt schnelle Umstellungen.
  • Tiefkühlkostverpackung: Geeignet für PE/PE- und PET/PE-Kombinationen; lösungsmittelfreies Verbinden erhält die Laminatintegrität in der Kühlkette.
  • Pharma- und Körperpflege: Triplex-Laminierungen für Sachets; präzise Spannungsregelung für Aluminiumfolienhandling bei gleichzeitiger Vermeidung chemischer Kontamination.

Erweiterte Funktionen
  • Präzisions-Beschichtungssystem: 5-Rollen-Dosierung sorgt für ultradünne, gleichmäßige Klebstoffauftragung zur Materialeinsparung und Sicherstellung der Verbindungskraft.
  • Intelligente Spannungsregelung: Servogesteuerte Closed-Loop-Regelung mit Tänzerrollen für nicht-elastische Materialien wie Aluminiumfolie.
  • Automatisierte Mischung: Integriertes Zweikomponenten-Klebstoffmischsystem mit automatischer Verhältnisregelung für konstante Qualität und geringeren Bedienereingriff.

Zusätzliche Betriebsinformationen (FAQ)
  • Aushärtung: Typische Aushärtezeit 12-24 Stunden bei 40-50°C; vollständige lebensmittelsichere Aushärtung in 48-72 Stunden.
  • Aluminiumfolie: Spezielle Spannungsregelungsalgorithmen verhindern Bruch und Faltenbildung.
  • Wartung: Auto-Wash-Zyklus für das Beschichtungssystem; tägliche Reinigung der Dosierkomponenten empfohlen, um Klebstoffablagerungen zu vermeiden.
  • ROI: Bei Losgrößen < ~10.000 m bietet das Ein-Station-Design oft 30–40% geringere Anfangsinvestitionen gegenüber Turret-Maschinen und reduziert Einrichtungsabfall.
  • Häufige Fehler: 'Orangenhaut' entsteht meist durch hohe Klebstoffviskosität oder ungenügenden Beschichtungsdruck; Temperatur der Dosierwalze oder Transfergap anpassen.

Technische Merkmale / Spezifikationen
  • Druckbreite: 500 mm - 1250 mm
  • Maximale Geschwindigkeit: 300 - 450 m/min
  • Beschichtungssystem: 5-Rollen-Präzisionsdosierung
  • Klebstoffauftragsrate: 0,8 - 2,0 gsm
  • Klebstofftyp: Zweikomponenten-Polyurethan (lösungsmittelfrei)
  • Spannungsregelung: Closed-loop-Servomotor mit Tänzerrollen
  • Betriebstemperatur: 35°C - 45°C
  • Mischgenauigkeit: ±1% Toleranz (automatische Mischung)
  • Substratkompatibilität: Von 7-Mikron-Alufolie bis hin zu schweren Folien (BOPP, PE, PET, CPP, LDPE, NY, Papier, Verbundfolien)
  • Platzbedarf: Kompaktes Ein-Station-Design
  • Steuerungssystem: Fortschrittliches PLC mit Touchscreen-HMI
* Die Preise verstehen sich ohne MwSt., Versandkosten und Zollgebühren. Eventuelle Zusatzkosten für Installation oder Inbetriebnahme sind nicht enthalten. Es handelt sich um unverbindliche Preisangaben, die je nach Land, Kurs der Rohstoffe und Wechselkurs schwanken können.