Rundtakt-Transfermaschine 8-12/OSE Hp LL

CNC8-Positionenmit Rotationstisch

Produktbeschreibung
Transfermaschine für die CNC-Bearbeitung von Dreiwege-Bauteilen, eingesetzt in Hydraulikverschraubungen, Fluidtechnik und pneumatischen Anwendungen. Die 8-12/OSE Hp LL kombiniert einen horizontalen Drehtisch mit 8 Stationen und bis zu 12 Bearbeitungseinheiten (Hub 125 mm) für mittlere bis hohe Stückzahlen.

BASIS
Monolithische, besonders steife Struktur, ausgelegt mit FEM (Finite-Elemente-Methode) zur Sicherstellung der Stabilität im Dauerbetrieb.

ROTIERENDER TISCH
Horizontalachse mit 8 Stationen. Antrieb durch Torque-Motor, Lagesteuerung über direkt gekoppelten Encoder. Alle mechanischen Komponenten sind druckfest ausgeführt, um Schutz vor Spänen und Kühlschmierstoff zu gewährleisten. Tischverriegelung durch hydraulische Bremse.

BEARBEITUNGSEINHEITEN

• 12 Bearbeitungseinheiten mit 125 mm Hub: 6 Bohren/Ausbohren (UFE 125/40), 3 Bohren/Gewindeschneiden (UFME 125/40) und 3 Einheiten mit elektronischem Rücktritt (UFME 125/Re).
• „Hp“-Option für erhöhte Steifigkeit und Bearbeitungsgenauigkeit.
• „Long Life“-Option reduziert Verschleiß der Hülse; Einheiten mit Pressurisierungsanlage zum Schutz von Lagern und Spindel vor Spänen und Kühlschmierstoff.
• Spindel-Nasenverbindung ISO40 mit Schnellwechsel.
• Antrieb der Achsen durch vorspannte Kugelumlaufspindeln und Brushless-Motoren.
• Drei Einheiten mit druckfesten, geschmierten elektronischen Rücktrittsköpfen; horizontale Bewegung auf geneigten Flächen.

Optionen und Besonderheiten

• TEMPERATURSTEUERUNG: Sonden messen Umgebungstemperatur, interne Maschinentemperatur und Kühlschmierstofftemperatur zur Stabilisierung thermischer Ausdehnungen und zur Verbesserung der Präzision.
• ELEKTRONIK: Siemens-Elektronik, CNC 840D Siemens, integrierte Fernwartung und klimatisierte elektrische Schränke.
• BEDIENUNG/PROGRAMMIERUNG: ISO-Programmiersprache oder Picchi "User Friendly"-Oberfläche in der Sprache des Bedieners.
• WERKZEUGBESTÜCKUNG: Optionen für schnellen Werkzeugwechsel ermöglichen ein Umrüsten in ca. 60 Minuten; integrierte Automatisierung enthalten.
• AUTOMATISIERUNG: optionale automatisierte Be- und Entladeanlage durch einen anthropomorphen Roboter mit Vision-System und in die Maschinensteuerung integrierter Elektronik.
• TELE-SERVICE: Fernwartung, Tele-Diagnose und Remote-Control-Funktionen.
• INDUSTRIE 4.0: Anschlussfähigkeit an Werks-IT-Systeme, Überwachung von Betriebsbedingungen und Prozessparametern sowie adaptive Steuerung bei Prozessabweichungen.

Weitere Merkmale

• Tischdrehachse: horizontal.
• Anzahl Stationen: 8.
• Spannsystem: selbstzentrierende Spannbacken mit hydraulischem Antrieb.
• Tischdrehzeit: 0,2.
• Bearbeitungseinheiten: 12 Einheiten mit 125 mm Hub (6 UFE 125/40 Bohren/Ausbohren, 3 UFME 125/40 Bohren/Gewindeschneiden, 3 UFME 125/Re elektronischer Rücktritt).
• Spindelverbindung: ISO 40.
• Wesentliche Optionen: Hp (High Performance), Long Life, Temperaturregelung.
• Achsantrieb: vorspannte Kugelumlaufspindeln, Brushless-Motoren.
• 3 elektronische Rücktritte.
• NC-Steuerung: CNC 840D Siemens.
• Fernwartung möglich.
• Automatisierung: anthropomorpher Roboter mit Vision-System (Option).