Partikel entstehen durch Abnutzung; dies ist beim Betrieb von Maschinen unvermeidlich. Es ist unerlässlich, nicht nur die Anzahl der Partikel zu kennen, die Ihr System passieren, sondern auch die Größe und metallische Zusammensetzung. Das MWDS geht über normale Schutzsysteme hinaus, denn es ermöglicht Ihnen die Überwachung in Echtzeit und das Ergreifen von Maßnahmen bei den ersten Anzeichen von Veränderungen und der Veränderungsrate, was das Betriebsrisiko verringert und dazu beiträgt, Ausfälle und Ausfallzeiten zu vermeiden.
Das MWDS kann in nahezu jedes Flüssigkeitsumlauf- oder Schmiersystem an vielen Maschinentypen eingebaut werden. Bewährte Induktionsspulentechnologie, kombiniert mit intelligenten Algorithmen, liefert die Partikelgrößenverteilung von Eisen- und Nichteisenmetallen.
Mit Modbus oder CANopen und einer Alarmschleife lässt sich das MWDS leicht in bestehende Zustandsüberwachungssysteme integrieren, so dass der Benutzer die Kontrolle behält. Ob es um die Überprüfung des Maschinenzustands oder um die Warnung vor veränderten Verschleißmustern geht, das MWDS liefert kontinuierliche Informationen und ergänzt bestehende Laborölanalyseprogramme, die dem Anwender helfen, fundierte Wartungs- und Planungsentscheidungen zu treffen.
Das robuste, kompakte und stabile MWDS verfügt über eine DNV-Zertifizierung für die Schifffahrt und kann Motoren und Getriebe in Schiffsantrieben überwachen. Das MWDS ist für explosionsgefährdete Bereiche mit ATEX- und IECEx-Zone 1-Zulassung für Gase erhältlich und eignet sich besonders für die Überwachung kritischer Maschinen in der Öl- und Gasindustrie sowie in der Petrochemie, wie z. B. Top-Drives.
Die Zustandsüberwachung von Maschinenschmierstoffen ist eine bewährte Methode zur Vorhersage und Vermeidung von Maschinenausfällen. Verschlissene Komponenten können frühzeitig erkannt und ausgetauscht werden, bevor es zu ernsthaften Schäden kommt.
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