Adiabatischer Kalorimeter ARC® 305

Hochtemperaturisothermfür Hochvolumen

Kurzbeschreibung
Das Accelerating Rate Calorimeter ARC® 305 ist ein adiabatisches Kalorimeter zur kontrollierten Laborbewertung thermochemischen Verhaltens. Es erfasst Temperatur und Druck simultan in einem geschlossenen Drucksystem und unterstützt Prüfungen an Feststoffen, Flüssigkeiten und Gemischen (Gas/Flüssigkeit, Flüssigkeit/Flüssigkeit, Gas/Feststoff, Flüssigkeit/Feststoff). Typische Einsatzbereiche sind Bewertung thermischer Gefahren, druckbezogener Gefährdungen, thermokinetische Analysen, Prozesssimulation (Batch oder Semi‑Batch), Brandsimulation und Vent‑Studien.

Wesentliche Merkmale

• Echte adiabatische Kalorimetrie zur Erkennung von Wärmefreisetzung und thermischem Durchgehen
• Gleichzeitige Messung von Temperatur und Druck in einer geschlossenen Messzelle
• Schnelle Trackingraten bis 200 K/min für erweiterten Anwendungsbereich und zuverlässigeren kinetischen Daten
• Unterstützung von Gefäßgrößen von sphärisch 1 ml bis 130 ml sowie röhrenförmigen Gefäßen (~1–9 ml)
• Vielseitige Betriebsarten: isotherm, Scanning, Fire‑Exposure, Venting und Low‑Phi‑Tests
• Rühren, Materialinjektion während des Laufs und Prüfungen unter gesteuerten Gasatmosphären

Spezielle Technologien und Software

• VariPhi‑Technologie (patentiert): internes/Immersionsheizkonzept zur gezielten Variation des PHI‑(Φ)‑Faktors für präzise Low‑Phi‑Tests und Brandsimulationen
• Proteus® Steuer‑ und Auswertesoftware: einheitliche NETZSCH‑Software zur Gerätebedienung und Datenintegration
• Intelligente Firmware und Instrumentenüberwachung mit kontinuierlicher Datenspeicherung und unabhängigen Sicherheitsebenen

Methoden / Prüfoptionen

• Isothermer Modus für echte isotherme Kalorimetrie und kontrollierte Ratenuntersuchungen
• Scanning‑Modus (VariPhi scanning) zum schnellen Nachweis exothermer/endothermer Übergänge und Bestimmung der Wärmekapazität
• Fire‑Exposure‑Modus: Kompensation eines Energieeintrags zur Simulation von Φ = 1,0
• Venting / Entlüftungsstudien: Prozesssicherheitssimulationen zur Bewertung des Druckanstiegs und des Entlastungsverhaltens

Analyse gasförmiger Produkte
Gasförmige Reaktionsprodukte können nach Experimenten gesammelt und analysiert werden, um Reaktionsmechanismen zu interpretieren und flüchtige Zersetzungsprodukte zu identifizieren.

Sicherheit und Bedienkomfort

• Robustes, druckfestes geschlossenes System mit Standard‑Sicherheitsmerkmalen
• Mehrere unabhängige Schutzsysteme (Hardware und Firmware)
• Moderner, bedienerfreundlicher Laboraufbau für einfachen Zugang zu häufig verwendeten Komponenten

Anwendungsbereiche und Nutzen

• Prozesssicherheit und Gefahrenbewertung
• Charakterisierung energetischer Materialien
• Batterietests und Studien zum thermischen Durchgehen
• Ermittlung thermokinetischer Parameter und Modellbildung
• Brandprüfungen und Bestimmung von Reaktionswärmen

charactéristiques / spécifications techniques

• Temperaturbereich: Raumtemperatur bis 500 °C
• Schnellste Trackingrate: bis zu 200 K/min
• Druckbereich Messzelle: 0 bis 150 bar
• Druckgenauigkeit: 0,35 % der vollen Skala (150 bar)
• Probenträger‑Volumen (sphärisch): 1 ml bis 130 ml; röhrenförmig ~1–9 ml
• Übliche Werkstoffe: Edelstahl, Hastelloy, Glas; optional Titan, Tantal
• Referenz: Messkonzept bezogen auf ASTM E1981
• Hauptfunktionen: simultane T‑ und P‑Messung, Rühren, Injektion, geschlossene Gasatmosphäre, Low‑Phi‑Tests via VariPhi, Proteus® Software, kontinuierliche Datenaufzeichnung