Motion Controller / 3-Achs CSS-005

SchrittschaltungBLDCServomotor

Produktübersicht
Dieses dreiachsige elektronische Nockensteuerungssystem ersetzt mechanische Nocken an Kissenbeutel‑ und Flow‑Wrap‑Verpackungsmaschinen. Es treibt unabhängig die Filmzufuhr (Längenmaster), das Querversiegeln/-schneiden (elektronischer Nockenfolger) und das Längsversiegeln (Zugspannungsregelung). Rezepte (Beutelgröße, Dwell, Nockenprofil) werden auf einem 7" Touchscreen gespeichert für schnelle Formatwechsel ohne mechanische Anpassung.

Kerndaten

• Niedrigere Systemkosten gegenüber kompletten AC‑Servo‑Lösungen (ca. 30–40 %) bei Erhalt elektronischer Nocken‑Synchronisation
• Elektronische Nocke ermöglicht Formatwechsel in <5 Minuten per Rezeptauswahl
• Drei‑Achsen‑Synchronisation: Filmvorschub (Master) + Quer‑Versiegelung (Nockenfolger) + Längsversiegelung (Spannungs-/Geschwindigkeitsregelung)
• Marken‑Korrektur hält Beutellänge bei ±0,5 mm bis zu 120 Beutel/min
• Unbegrenzte benannte Rezepte und Parameter‑Sperre zur Vermeidung versehentlicher Änderungen
• OEM‑anpassbar: Achszahl, Motorgröße, Fieldbus (RS‑485/CANopen), Nockenprofilbibliothek

Zusammenfassung
Antriebsachsen: 3 (Filmzufuhr + Quer‑Versiegelung + Längsversiegelung)
Synchronisationsmethode: Software‑elektronische Nocke
Beutellängen‑Genauigkeit: ±0,5 mm (mit Markenkorrektur)
Verpackungsgeschwindigkeit: Bis zu 120 Beutel/min (produktabhängig)
Kommunikation: RS‑485 Modbus RTU Standard; CANopen optional
HMI: 7" Touchscreen mit Rezeptverwaltung

Bewegungsachsen
Antriebsachsen: 3 unabhängige Servoachsen
Achse 1 — Filmzufuhr: Master‑Geschwindigkeitsachse, steuert Beutellänge und Produktionsrate
Achse 2 — Quer‑Versiegelung: Elektronischer Nockenfolger für synchronisierten Versiegelungs‑ und Schneidezyklus
Achse 3 — Längsversiegelung: Kombinierte Spannungs-/Geschwindigkeitsregelung verhindert Schlupf oder Filmriss
Synchronisation: Software‑Nocke in Echtzeit berechnet aus Master‑Encoder
Verpackungsgeschwindigkeit: Bis zu 120 Beutel/min (abhängig von Produkt und Länge)
Beutellängen‑Genauigkeit: ±0,5 mm mit Markenkorrektur

Versiegelung & Registrierung
Marken‑Korrektur: Photoelektrischer Sensor erkennt Registriermarke; Steuerung passt Filmzufuhr in Echtzeit an
Versiegelungs‑Dwell‑Kontrolle: Dwell‑Winkel pro Rezept einstellbar zur konstanten Versiegelungsqualität über verschiedene Geschwindigkeiten
Quer‑Versiegelungs‑Nockenprofil: Konfigurierbar (konstanter Versiegelungsbereich + Hochgeschwindigkeits‑Rücklauf); pro Rezept gespeichert
Temperaturregelung: PID‑Regelkreis für Querversiegelungsbacke (externer Thermoelement‑Eingang, Relais‑Ausgang)

HMI & Rezeptverwaltung
Display: 7" Farb‑Touchscreen
Rezeptspeicher: Unbegrenzte benannte Produktrezepte (Beutellänge, Geschwindigkeit, Nockenprofil, Versiegelungstemperatur)
Formatwechselzeit: <5 Minuten — nur Rezeptwahl, keine mechanischen Einstellungen
Parameter‑Sperre: Bediener‑Level Sperre verhindert versehentliche Änderungen während der Produktion
Fehleranzeige: Echtzeit Achsstatus, Alarmhistorie und Motorstrom‑Überwachung

Motor & Antrieb
Motortyp: BLDC (CW57 / CW70) oder Closed‑Loop Stepper‑Servo (CWDS Serie)
Antriebs‑Schnittstelle: Step/Direction oder analog ±10 V (pro Achse konfigurierbar)
Encoder‑Feedback: Inkrementalencoder pro Achse (1000–5000 PPR)
Kostenvorteil: Ca. 30–40 % geringere Systemkosten mit NEOTON BLDC + CWDS Closed‑Loop Stepper‑Drives gegenüber AC‑Servo Lösungen

Kommunikation & I/O
Fieldbus: RS‑485 Modbus RTU Standard; CANopen optional
Digitale I/O: 16 DI / 16 DO (24 VDC, erweiterbar)
Analoge Eingänge: 2 × 0–10 V / 4–20 mA (Spannungssensor, Geschwindigkeitsreferenz)
Sicherheit: Not‑Aus, Antriebsfehler‑Interlock, Filmriss‑Erkennung

OEM & Anpassung
Lösung: Repräsentatives Anwendungsszenario — NEOTON kann Achszahl, Motorframe, Fieldbus‑Protokoll, Nockenprofilbibliothek und Gehäuse an das Maschinendesign anpassen
Typische Anwendungen: Lebensmittel pillow‑Beutelverpackung, pharmazeutische Blister‑Vorzuführung, Flow‑Wrap für Konsumgüter, Tiefkühl‑Verpackungslinien
Mindestbestellung: Keine — Einzelprototyp bis Serienproduktion möglich
Dokumentation: Systemhandbuch, Verdrahtungsplan, Nockenprofil‑Designhandbuch, HMI‑Bedienungsanleitung und Inbetriebnahme‑Checkliste werden bereitgestellt

Technische Daten

• Antriebsachsen: 3 unabhängige Servoachsen (Filmzufuhr Master, Quer‑Versiegelungs‑Follower, Längsversiegelung Spannungsregelung)
• Synchronisation: Software‑elektronische Nocke berechnet vom Master‑Encoder
• Beutellängen‑Genauigkeit: ±0,5 mm mit Markenkorrektur
• Maximale Verpackungsgeschwindigkeit: Bis zu 120 Beutel/min (produktabhängig)
• HMI: 7" Farb‑Touchscreen mit unbegrenzter Rezepte‑Speicherung und Parameter‑Sperre
• Motoroptionen: NEOTON BLDC (CW57 / CW70) oder Closed‑Loop Stepper (CWDS)
• Antriebs‑Schnittstelle: Step/Direction oder analog ±10 V (pro Achse konfigurierbar)
• Encoder: Inkremental pro Achse, 1000–5000 PPR
• Fieldbus: RS‑485 Modbus RTU Standard; CANopen optional
• Digitale I/O: 16 DI / 16 DO (24 VDC, erweiterbar)
• Analoge Eingänge: 2 × 0–10 V / 4–20 mA
• Versiegelungssteuerung: Einstellbarer Dwell‑Winkel pro Rezept; konfigurierbares Quer‑Nockenprofil
• Temperaturregelung: PID‑Regelkreis für Versiegelungsbacke (externer Thermoelement‑Eingang, Relais‑Ausgang)
• Sicherheitsfunktionen: Not‑Aus, Antriebsfehler‑Interlock, Filmriss‑Erkennung
• OEM‑Anpassung: Achszahl, Motorframe, Fieldbus‑Protokoll, Nockenprofilbibliothek, Gehäuseoptionen
• Dokumentation: Systemhandbuch, Verdrahtungsplan, Nockenprofil‑Designhandbuch, HMI‑Bedienungsanleitung, Inbetriebnahme‑Checkliste