CNC-Drehmaschine CKM51

vertikalfür Ventile und Flanschefür Wellenbearbeitung

Übersicht
Die CKM51 Series ist eine CNC-Vertikaldreh- und Schleif-Kombimaschine, die Drehen und Schleifen in einer Einheit vereint, um die Bearbeitungsleistung zu steigern, Rüstzeiten zu reduzieren und die Maßhaltigkeit zu verbessern. Sie verfügt über doppelte CNC-Werkzeughalter für kombinierte Dreh‑ und Schleifvorgänge sowie einen elektrisch angetriebenen Schleifkopf mit Wasserkühlung für stabilen Hochgeschwindigkeitsbetrieb bei geringem Geräuschpegel. Typische Anwendungsbranchen: Automotive, Luftfahrt, Energie und Schwermaschinenbau.

Modellangaben

• Maximaler Drehdurchmesser: 2600 mm
• Maximale Werkstückhöhe: 1400 / 1600 mm (Varianten)
• Maximales Werkstückgewicht: 12 t

Hauptmerkmale

• Doppelte Werkzeughalter: Dreh‑ und Schleifwerkzeuge im selben Aufbau erlauben sequentielle oder simultane Bearbeitungen zur Verringerung der Zykluszeit.
• Elektrischer Schleifspindelkopf: Wasserkühlte Elektrokopf-Spindel sorgt für stabile Hochgeschwindigkeitsdrehung und reduzierte Geräuschentwicklung.
• Hochpräzise Lager: Hauptspindel mit einstellbaren, doppeltreihigen Kurzzylinderrollenlagern für radiale Zentrierung und hochpräzisen Schublagern zur axialen Führung.
• Symmetrischer Maschinentisch-Aufbau: Ausgewogene Konstruktion zur Erhöhung von Steifigkeit und Wiederholgenauigkeit bei schweren Schnitten und Schleifprozessen.
• Sanfte Querträgerhub: Querträger wird über ein Doppelschraubensystem gehoben/gesenkt, was Hubgleichmäßigkeit und Positionierungsgenauigkeit verbessert.

Empfohlene Konfigurationen

• Spindelsystem: Hochpräzise Spindeln, Spindelmotoren und aktive Kühlung; Spindelanpassungssystem für einstellbare Schleifköpfe.
• Vorschub- und Tischsystem: Hochpräzise Servoantriebe, Kugelgewindetriebe, Linearführungen; elektrische Tischhub‑ und Vorschubregelung mit magnetischem Tisch oder mechanischer Spannoption.
• Kühlung und Späneabfuhr: Kühlschmierstoffkreislauf mit hocheffizienter Filtration, automatische Späneförderer und Sammelbehälter.
• Elektrik & Automation: CNC-Steuerung und SPS, HMI, automatische Dressiersteuerung, integrierte Be- und Entlade‑ sowie Spannvorrichtungen.
• Schleifscheibe & Kopf System: Elektrische Schleifscheibenverstellung und Dressiereinheit; einstellbarer Schleifkopf (horizontal/vertikal) und Scheiben‑Auswuchtung.
• Präzisionspositionierung & Vibrationsunterdrückung: Laser/optische Messsysteme, Wegsensoren, aktive Schwingungsunterdrückung und Dämpfungseinrichtungen.
• Sicherheit & Schmierung: Schutzabdeckungen, Sicherheitstüren, Notausschalter und zentralisierte automatische Schmierung mit Filtration.
• Schneidwerkzeuge & Zubehör: Dressierwerkzeuge, Spannvorrichtungen und Zubehör.

Anwendungsfall

• Kunde: Ventilhersteller (Italien)
• Anwendungsbereich: Bearbeitung hochpräziser Ventilkomponenten
• Ausführung: CKM51 Series mit doppelten CNC-Werkzeughaltern, elektrischem Schleifspindelkopf und Servomotorsteuerung
• Ergebnisse: Kombinierte Dreh‑ und Schleifbearbeitung in einer Aufspannung verringerte die Gesamtproduktionszeit und hielt enge Toleranzen ein (z. B. ±0,01 mm bei komplexen Ventilteilen); die Produktionseffizienz stieg im Fallbeispiel um ca. 30 %.
• Kundenrückmeldung: Verbesserter Produktionsfluss und reduzierte Rüstzeiten dank integrierter Dreh-/Schleiffunktionalität.

Zusätzliche Hinweise

• Ausgelegt für große, hochpräzise Werkstücke wie Wellen, Scheiben und Flansche; einige Modelle/Konfigurationen verarbeiten Durchmesser bis zu 5000 mm und Werkstückgewichte bis zu 15 t (FAQ‑Angabe).
• Standard‑ und kundenspezifische Optionen verfügbar, um spezifische Fertigungsanforderungen zu erfüllen.

Technische Daten

• Serie / Modell: CKM51 Series
• Maximaler Drehdurchmesser (Modelldaten): 2600 mm
• Maximale Werkstückhöhe: 1400 mm oder 1600 mm (Variante)
• Maximales Werkstückgewicht (Modelldaten): 12 t
• Alternativer maximaler Bearbeitungsdurchmesser (FAQ): bis zu 5000 mm (je nach Modell/Konfiguration)
• Alternatives maximales Werkstückgewicht (FAQ): bis zu 15 t (je nach Modell/Konfiguration)
• Werkzeugbestückung: Doppelte CNC‑Werkzeughalter für Drehen und Schleifen
• Schleifspindel: Elektrische Spindel, wassergekühlt für Hochgeschwindigkeits‑ und geräuscharme Operation
• Hauptspindellager: Einstellbare doppeltreihige Kurzzylinderrollenlager und hochpräzise Schublager
• Querträgerhub: Doppelschrauben‑Hubsystem
• Typisch erreichte Toleranz (Fallstudie): ±0,01 mm für komplexe Ventilteile
• Empfohlene Zusatzsysteme: Kühlschmierstoffkreislauf, hocheffiziente Filtration, Späneförderer, automatische Be‑/Entladung, Laser/optische Messung und Vibrationsunterdrückung
• Typische Branchen: Automotive, Luftfahrt, Energie, Maschinenbau, Militär, Formenbau
• Lieferzeit (FAQ): Standardmodelle auf Lager; kundenspezifische Modelle in der Regel 30–45 Arbeitstage
• Garantie / Service (FAQ): Übliche 1‑Jahres‑Garantie; modulares Design zur vereinfachten Wartung und Service