Horizontale Spritzgießmaschine PX series
vollelektrischfür schnelllaufende AnwendungenSchnelllauf

Horizontale Spritzgießmaschine - PX series - KraussMaffei - vollelektrisch / für schnelllaufende Anwendungen / Schnelllauf
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Eigenschaften

Schließeinheit
horizontal
Betätigung
vollelektrisch
Weitere Eigenschaften
Schnelllauf, für schnelllaufende Anwendungen
Schließkraft

Max: 2.000 kN

Min: 800 kN

Beschreibung

Überblick
Die PX‑Serie ist eine voll-elektrische Spritzgießplattform für kompakte, energieeffiziente und hochproduktive Fertigungszellen. Das erweiterbare modulare System ermöglicht die Konfiguration von PX‑Maschinen mit servo-elektrischen Schließ‑ und Spritz-/Plastifizierachsen, optionalen servo-hydraulischen Funktionen, fortschrittlicher Prozessregelung und nahtloser Automationsintegration.

Hauptmerkmale
  • Voll-elektrische Schließeinheit mit servo-elektrischem 5‑Punkt‑Doppelschaukelmechanismus, ausgelegt für schwere und große Werkzeuge
  • Präzisionslinearschienen für exakte Führung der beweglichen Platten und hervorragende Parallelität
  • Automatische Werkzeughöhenverstellung und automatische Schließkraftregelung für schnellen Rüstart und stabile Produktion
  • Präziser elektrischer Auswerfer mit unabhängiger paralleler Bewegung und verkürzten Zykluszeiten
  • Servo-elektrische Spritz- und Plastifizierachsen mit optionaler servo-hydraulischer Spritzbewegung; verschiedene Leistungsklassen
  • Schneller Düsenkontakt über Doppelzylinder mit servo-hydraulischem Düsen-System für gleichmäßige Kraftverteilung und dichte Verbindung
  • Servoantriebe mit Energierückgewinnung zur Minimierung des Leerlaufverbrauchs
  • Optionales kompaktes Servo Power-Pack für hydraulische Kern- und Kaskadenfunktionen
  • smartControl MC7: 21,5" Multi‑Touch, ProcessDesigner und integrierte smartCube‑Schnittstelle
  • APCplus mit cascadeX und materialX für adaptive, fehlerfreie Produktion
  • Beste Zugänglichkeit: breite Türen, abnehmbare Verkleidungsteile und guter Zugang zum Düsenbereich
  • Flexible Teilelogistik: mehrdirektionale Auswurfrutschen, Förderband oder automatisierte Entleerung
  • Kompakter Platzbedarf durch intelligentes Gehäusekonzept mit bis zu ~20% Flächenreduktion


Vorteile
  • Kompaktes Layout reduziert die Bodenfläche und vereinfacht die Integration von Optionen
  • Hohe Produktivität durch große Plattendimensionen, stabile Stützen und moderne elektrische Hauptachsen
  • Verbesserte Energieeffizienz und Wartungsfreundlichkeit durch reibungsarme Führungen und rückspeisefähige Antriebe


Automation & Integration
  • Für die Integration mit LRXplus Linearrobotern (einzeln oder twin) und Industrierobotern für kompakte Zellen ausgelegt
  • Gehäuse unterstützt integrierte Automation: Förderband‑Schnittstellen und Sicherheitsstellentrennung, CE‑konform
  • Industrie‑4.0‑Fähigkeit über smartCube, smartConnect und smartMachine Module


Prozess & Optionen
  • Große Auswahl an Spritzeinheiten und speziellen Plastifizierern für verschiedene Polymere; Nachrüstung von Kernzügen, Power‑Packs und Durchflussmessung einfach
  • Platzsparende Medienverteilung und Verteiler nahe am Werkzeug für effiziente Kühlung und geringe Druckverluste
  • Wählbare Temperaturregelkreise (priorisiertes/synchrones Heizen, Boost/Draw‑Down, optimierte Gruppen)


Technische Daten
  • Serienbezeichnung: PX series
  • Schließkraftbereich: 800 - 2.000 kN
  • Schließeinheit: voll-elektrisch, servo-elektrischer 5‑Punkt‑Doppelschaukelmechanismus, vergrößerte Auslegung für schwere Werkzeuge
  • Spritzen/Plastifizieren: servo‑elektrische Achsen; optionale servo‑hydraulische Spritzbewegung; mehrere Leistungsklassen
  • Antriebe: Servoantriebe mit Energierückgewinnung
  • Steuerung: smartControl MC7 (21,5" Multi‑Touch) mit ProcessDesigner; APCplus inkl. cascadeX und materialX
  • Automation: Integration mit LRXplus Linearrobotern, Twin‑Linearrobotern, IR‑Robotern und Förder/Handhabungssystemen
  • Zugänglichkeit: breite Wartungstüren, abnehmbare Verkleidungsteile, einfacher Düsenzugang
  • Kühlung & Medien: modularer Verteiler nahe dem Werkzeug; platzsparende Medienversorgung
  • Nachrüstung: modulare Optionen inkl. Kernzüge, Servo Power‑Pack, Durchflussmessung und spezielle Plastifizierer

VIDEO

Messen

Sie können diesen Hersteller auf den folgenden Messen antreffen

IMTS 2026
IMTS 2026

14-19 Sep. 2026 Chicago (USA - Illinois) Halle South Level 3 - Stand 338182

* Die Preise verstehen sich ohne MwSt., Versandkosten und Zollgebühren. Eventuelle Zusatzkosten für Installation oder Inbetriebnahme sind nicht enthalten. Es handelt sich um unverbindliche Preisangaben, die je nach Land, Kurs der Rohstoffe und Wechselkurs schwanken können.