Laser-Schneidemaschine SFPLUS series

für Aluminiumfür Edelstahlfür Metall

Übersicht
Die PLUS Series ist für die industrielle Fertigung von runden, quadratischen und rechteckigen Rohren konzipiert und bietet hohe Durchsatzraten sowie enge Wiederholgenauigkeit. Die Maschine verfügt über doppelte pneumatische Spannfutter für gleichzeitiges Schneiden und Beladen, servoangetriebene Achsen und Präzisionsführungen für stabile Bewegungen und präzise Positionierung bei einer breiten Palette von Rohrmaterialien und Durchmessern.

Highlights

• Doppelte pneumatische Spannfutter ermöglichen paralleles Schneiden und Beladen zur Minimierung von Leerlaufzeiten und zur Unterstützung des Dauerbetriebs.
• Servomotoren und Präzisionslinearschienen sorgen für stabile Bewegungen mit einer Wiederholgenauigkeit von ±0,03 mm und einer Positioniergenauigkeit von ±0,05 mm (modellabhängig).
• Hohe dynamische Leistung liefert deutlich höhere Schnittgeschwindigkeiten (Ziel: etwa 50% schneller gegenüber vergleichbaren Modellen).
• Hinteres Spannfutter mit Ausblasfunktion entfernt Schnittreste und reduziert Blockaden und Ausfallrisiken.
• Kompatibel mit Edelstahl, Aluminiumlegierungen und hochreflektierenden Rohren; unterstützt runde, quadratische und rechteckige Profile.

Speziell für kleine Rohre
Präzise Energie- und Strahlsteuerung des Lasers minimiert Verbrennungen, Grate und thermische Verformungen bei der Bearbeitung kleiner Durchmesser. Minimal unterstützter Rohrdurchmesser: 15 mm (modellabhängig).

Fasen schneiden (±45°)
Autofokus-Schneidkopf kombiniert mit spezialisierten pneumatischen Spannfuttern ermöglicht ±45°-Fasen an runden, quadratischen und rechteckigen Rohren sowie an Winkel- und Kanalprofilen. ±45°-Fasen sind bei einigen Varianten serienmäßig und bei anderen optional.

Be- und Entladung
Unterstützt halb- und vollautomatische intelligente Be- und Entladesysteme, die mehrere Rohre gleichzeitig aufnehmen. Geschnittene Teile werden automatisch ausgeworfen, um Zykluszeiten zu reduzieren. Servo-gesteuerte Handhabung sorgt für gleichmäßigen Materialfluss und wiederholbare Positionierung.

Optionale / erweiterte Funktionen

• Null-Schwanz-Schnitt: über dem Spannfutter schneiden für ultrakurze oder null Schwänze.
• BCW-Profilscanner: Echtzeitmessung und Kompensation von Abweichungen zwischen Rohr und Zeichnung.
• Automatischer Schlackenreiniger: entfernt Schlacke aus dem Rohrinnenraum während des Schneidens zur Erhaltung der Innenqualität.

Technische Daten
Model | Laser Power (kW) | Max Length of Tube (mm) | Scope of Tube Size (mm) | Max Weight of Tube (kg) | X/Y-axis Positioning Accuracy (mm) | X/Y-axis Repositioning Accuracy (mm) | ±45° Bevel Cutting | Max No-load Speed (m/min) | Max Rotating Speed of Chucks (r/min) | Max Acceleration (G) | Overall Dimensions (L*W*H, mm) | Power Supply
SF3008PLUS | 1.5-3 | 3000 | Φ16-80 ; □16*16-80*80 | 60 | ±0.05 | ±0.03 | No | 100 | 240 | 1.5 | 3700*1780*2410 | Three-phase 380V, 50Hz/60Hz (custom-made)
SF6012PLUS | 1.5-3 | 6500 | Φ15-120 ; □15*15-120*120 | 120 | ±0.05 | ±0.02 | No | 150 | 240 | 1.5 | 9100*2230*2300 | Three-phase 380V, 50Hz/60Hz (custom-made)
SF6012PLUS (variant) | 1.5-3 | 6500 | Φ15-120 ; □15*15-120*120 | 120 | ±0.05 | ±0.02 | Yes | 150 | 240 | 1.5 | 9100*2230*2300 | Three-phase 380V, 50Hz/60Hz (custom-made)
SF6016PLUS | 1.5-3 | 6500 | Φ15-170 ; □15*15-170*170 | 160 | ±0.05 | ±0.02 | No | 150 | 200 | 1.5 | 9100*2230*2300 | Three-phase 380V, 50Hz/60Hz (custom-made)
SF6024PLUS | 3-6 | 6500 | Φ20-230 ; □20*20-230*230 | 260 | ±0.05 | ±0.02 | No | 100 | 100 | 1.0 | 9320*3100*2500 | Three-phase 380V, 50Hz/60Hz (custom-made)

Technische Spezifikationen

• Serienname: PLUS Series
• Wiederholgenauigkeit: ±0,03 mm
• Positioniergenauigkeit (X/Y): ±0,05 mm
• Max. Leerlaufgeschwindigkeit: bis zu 150 m/min (modellabhängig)
• Max. Drehzahl der Spannfutter: bis zu 240 U/min (modellabhängig)
• Max. Beschleunigung: bis zu 1,5 G (modellabhängig)
• Unterstützte Rohrmaterialien: Edelstahl, Aluminiumlegierungen, hochreflektierende Rohre u. a.
• Minimal unterstützte Rohrgröße: 15 mm (Kleinrohrvarianten)
• Fasenschneiden: ±45° verfügbar (modellabhängig / optional)
• Automatisches/halbautomatisches Be- und Entladen: servo-gesteuert und präzisionsmotorisch angetrieben