Stationäre CNC-Schweißmaschine zur Fertigung von HDPE-Rohrarmaturen (Bögen, T-Stücke, Kreuzstücke, Abzweigungen) in der Fabrik. Entwickelt für automatisierte, reproduzierbare Produktion mit hydraulischen Antrieben und Prozessnachverfolgbarkeit.
Hauptmerkmale
Doppeltes Hydrauliksystem für ruhige, stabile Bewegungen und konstante Spannkraft.
Automatischer CNC-Schweißablauf mit Farbdisplay zur Eingabe und Überwachung von Parametern (SDR, Rohrdurchmesser, Normen).
USB-Schnittstelle und interner Speicher zum Speichern von Schweißdaten und für Software-Updates; optionale automatische Berichtsausgabe.
Hydraulische Ölzylinder für Hauptbewegungen und Werkzeugbetätigung.
Teflonbeschichtete Heizplatte mit hydraulischer Positionierung für zuverlässiges Erhitzen ohne Anhaften.
Hydraulisch bewegte Fräseinheit für kontrollierte Sitz- und Fasenbearbeitung.
Standard-Satz aus Aluminiumeinsätzen und Stahlklammern zur Fertigung von Bögen, T-Stücken und Kreuzstücken.
Standardzusammensetzung
Maschinenkörper mit zwei hydraulisch angetriebenen Arbeitstischen zur stabilen Bearbeitung.
Automatisches CNC-Bedienfeld mit Speicher, USB-Anschluss und Automatikfunktionen.
Hydraulisch bewegte Fräseinheit, angetrieben von einem Elektromotor, für präzise Bearbeitung.
Hydraulisch bewegte, teflonbeschichtete Heizplatte für haftfreies Erhitzen.
Komplettes Werkzeugset: Aluminiumeinsätze, Stahlklammern und Befestigungselemente für verschiedene Armaturtypen.
Anwendungen
Industrielle Fertigung von HDPE-Rohrarmaturen für Rohrleitungsbau, Wasser- und Abwassernetze sowie Vorfertigungswerkstätten.
Produzenten und Werke, die eine nachverfolgbare, hochpräzise Schweißproduktion benötigen, einschließlich maritimer und spezieller Baugruppen.
* Die Preise verstehen sich ohne MwSt., Versandkosten und Zollgebühren. Eventuelle Zusatzkosten für Installation oder Inbetriebnahme sind nicht enthalten. Es handelt sich um unverbindliche Preisangaben, die je nach Land, Kurs der Rohstoffe und Wechselkurs schwanken können.