Sie haben sicher schon gehört, dass Lost Foam Casting als "die Gießtechnologie des 21. Jahrhunderts" bezeichnet wird Und sie macht diesem Namen wirklich alle Ehre. Mit diesem Verfahren können Sie Ihre komplexesten Entwürfe in die Realität umsetzen - Formen, für die früher mehrere Teile zusammengeschweißt oder -geschraubt werden mussten, können jetzt als ein einziges Stück hergestellt werden. Was Sie entwerfen, ist genau das, was Sie bekommen. Deshalb ist dieses Verfahren in Branchen wie der Auto- und Luftfahrtindustrie und sogar in der Kunst so beliebt.
Aber wie funktioniert das eigentlich? Schauen wir uns das mal an.
Was ist Lost Foam Casting?
Stellen Sie sich das so vor: Sie beginnen mit einem Schaumstoffmodell des gewünschten Teils. Dieses Modell wird aus einem speziellen Schaumstoff namens EPS (expandierbares Polystyrol) hergestellt. Wir nennen es das "weiße Modell" Sie beschichten dieses Schaumstoffmodell mit einer dünnen keramikähnlichen Schicht und lassen es trocknen.
Jetzt kommt der eigentliche Clou. Du legst das getrocknete Schaumstoffmodell in trockenen Sand, der es einfach an Ort und Stelle hält. Dann gießt du geschmolzenes Metall hinein. Das heiße Metall berührt den Schaum, der Schaum brennt sofort weg und hinterlässt die genaue Form deines Teils. Wenn das Metall abgekühlt ist, hast du ein solides Teil, das genauso aussieht wie dein ursprüngliches Schaumstoffmodell.
Und da keine zwei Hälften einer Form zusammenkommen, vermeiden Sie viele der Probleme, die beim herkömmlichen Gießen auftreten:
Sie müssen die Formhälften nicht zusammensetzen, so dass Sie keine zusätzlichen Linien, Rippen oder Unstimmigkeiten erhalten.
Sie benötigen keine Entformungsschrägen, was bedeutet, dass Ihre vertikalen Wände vollkommen gerade bleiben können.
Sie verschwenden nicht viel Metall an Speisern und Anschnitten, so dass die Ausbeute viel höher ist.
Nachdem Sie nun die Idee dahinter verstanden haben, lassen Sie uns den Prozess Schritt für Schritt durchgehen.
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