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Olivenölproduktionsanlage POMAX PLUS 55
kontinuierlichmodular

Olivenölproduktionsanlage - POMAX PLUS 55 - HAUS CENTRIFUGE TECHNOLOGIES - kontinuierlich / modular
Olivenölproduktionsanlage - POMAX PLUS 55 - HAUS CENTRIFUGE TECHNOLOGIES - kontinuierlich / modular
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Eigenschaften

Typ
Oliven
Weitere Eigenschaften
kontinuierlich, modular

Beschreibung

Übersicht
Die HAUS POMAX‑Serie umfasst kontinuierliche Anlagen zur Ölrückgewinnung aus Oliven‑Trester (2‑Phasen und 3‑Phasen). Der zurückgewonnene Ölanteil liegt bei etwa 8–12 % (trockener Trester) bzw. 2,5–3,5 % (nasser Trester). Das modulare System kann für tresterzerkleinerndes Verfahren mit oder ohne Kerntrennung konfiguriert werden.

Bereich: Tresteraufbereitung
Hauptkomponenten: Kolbenpumpe, Malaxer, Pastenpumpen und optionaler Kernabscheider. Dieser Bereich homogenisiert und bereitet den Trester vor dem Pressen auf, einschließlich Kerntrennung falls erforderlich.

Bereich: Tresterverarbeitung
Hauptkomponenten: Dekanter und Separator. Der Dekanter trennt Öl und Feststoffe; der Separator reinigt das Öl von mikronischen Partikeln. Die Kerntrennung kann je nach Prozessfluss vor oder nach dem Dekanter erfolgen.

Hilfseinheiten
Beinhaltet Warmwasser‑Kessel und Wärmetauscher für die Malaxerheizung, Kolbenpumpen für den Stofftransport sowie Pastenpumpen (Rotor‑Stator mit elektronischer Drehzahlregelung) zur Zuführung des Dekanters.

Prozessablauf — Funktionsprinzip

Ohne Kerntrennung (Kerne vor dem Malaxer entfernen)
Der Trester aus der kontinuierlichen Presse wird mittels Kolbenpumpe zum Kernabscheider geführt, um Kerne zu entfernen. Bei 2‑Phasen‑Trester erfolgt die Trennung ohne Wasserzugabe; bei 3‑Phasen‑Trester kann eine Wasserzugabe je nach Feuchte erforderlich sein. Der kernfreie Trester wird im Malaxer geschmeidig geknetet: Abschnittsweise Mischer und Warmwasser‑Mantel erhitzen und kneten die Paste, um Öl freizusetzen. Die Pastenpumpe fördert zur Dekantier‑Zentrifuge, wo durch Zentrifugalkräfte Öl und Feststoffe getrennt werden; das Öl wird gesiebt und im Separator poliert.

Mit Kerntrennung nach dem Dekanter
Der Trester wird ohne vorherige Kernentfernung in den Malaxer gegeben. Nach dem Dekanter wird die nun kernhaltige Masse zu einem Kernabscheider geführt. Diese Anordnung bietet Flexibilität zur Anpassung an Rohstoffeigenschaften.

Produktmodelle — Technische Daten
POMAX PLUS 55 (2‑Phase) — Installierte Motorleistung: 122,84 kW; Anlagenausstattung: Malaxer: MD - 2x5000; Dekanter: DDV 4742; Separator: VBA 4023‑P40; Kessel: TURBO - P150
POMAX PLUS 64 (2/3‑Phase) — Installierte Motorleistung: 182,54 kW; Anlagenausstattung: Malaxer: MD - 3x5000; Dekanter: DDV 5342 / DDV 5343; Separator: VBA 5013‑P40; Kessel: TURBO - P250
POMAX PLUS 74 (2/3‑Phase) — Installierte Motorleistung: 205,04 kW; Anlagenausstattung: Malaxer: MD - 3x5000 x2; Dekanter: DDV 6642 / DDV 6643; Separator: VBA 5013‑P40; Kessel: TURBO - P600

Zusätzliche Hinweise
Das System lässt sich wahlweise für Verarbeitung mit oder ohne Kerne konfigurieren. Malaxer sind mit Warmwasser‑Manteln zur Temperaturregelung ausgestattet; Pastenpumpen arbeiten mit Rotor‑Stator‑Elementen und elektronischer Drehzahlsteuerung zur optimalen Zuführung des Dekanters. Das Öl aus dem Dekanter wird gesiebt und anschließend im Separator feinpoliert, um mikronische Partikel zu entfernen.

Technische Merkmale
  • Rückgewonnenes Öl: ~8–12 % (trockener Trester), ~2,5–3,5 % (nasser Trester).
  • Hauptbereiche: Tresteraufbereitung (Kolbenpumpe, Malaxer, Pastenpumpen, optionaler Kernabscheider) und Tresterverarbeitung (Dekanter, Separator, optionaler Kernabscheider).
  • Hilfseinheiten: Warmwasser‑Kessel, Wärmetauscher, Kolben‑ und Pastenpumpen.
  • Pastenpumpe: Rotor‑Stator‑Konzept mit elektronischer Drehzahlregelung zur Dosierung an den Dekanter.
  • Endpolitur: Vibrationssieb gefolgt vom Separator zur Entfernung mikronischer Partikel.
  • Flexible Konfiguration: Kerntrennung kann vor oder nach dem Dekanter erfolgen, abhängig von Prozessanforderungen und Feuchte des Rohstoffs.

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Ecomondo 2026
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