Ionennitrieren

gasförmigflüssigfür die Luftfahrt

Hansheng Automation konzentriert sich auf die Leistungssteigerungsbedürfnisse von Metallteilen. Mit seinen integrierten Servicefähigkeiten von "präziser CNC-Bearbeitung + professioneller Nitrierung" bieten wir maßgeschneiderte Nitrierungslösungen für die Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Formen- und Matrizen-, Hydraulik- und andere Industrien. Unsere CNC-Bearbeitungsfähigkeiten ermöglichen ultra-spiegelnde Oberflächen mit einer Genauigkeit von ±0,002 mm. Als professioneller Anbieter von Verpackungsmaschinenkomponenten sind auch unsere ergänzenden Präzisionsgetriebebearbeitungs- und Präzisionsgussfertigungskapazitäten vertrauenswürdig. Was ist Nitrierbehandlung? Die Nitrierbehandlung ist ein Wärmebehandlungsprozess, der eine hochharte und hochverschleißfeste Nitridschicht bildet, indem Stickstoffatome in die Metalloberfläche eindringen. Geeignet für Materialien wie Stahl, Gusseisen, Titanlegierungen usw., verbessert es die Ermüdungsfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Bissfestigkeit von Komponenten erheblich, während die Zähigkeit des Substrats erhalten bleibt. Vorteile der Nitrierbehandlung - Ultra hohe Oberflächenhärte (HV 1000-1200) - verschleißfester als herkömmliches Härten - Minimale Verformung - die ideale Wahl für Präzisionsteile nach der Bearbeitung - Hervorragende Korrosionsbeständigkeit - Salzsprühtest kann über 500 Stunden erreichen - Verbesserte Ermüdungsleistung - Verlängerung der Lebensdauer von Komponenten um das 3- bis 5-fache Unsere Nitrierbehandlungstechnologie - Gasnitrieren - Temperaturbereich: 500-580 ℃ - Eindringtiefe der Schicht: 0,1-0,6 mm - Anwendbare Materialien: legierter Stahl (wie 4140, 4340), Werkzeugstahl (H13) - Plasmanitrieren - Niedertemperaturprozess (350-450 ℃) zur Reduzierung der Verformung - Präzise Kontrolle der Eindringtiefe, geeignet für komplexe geometrische Teile - Umweltfreundlich und schadstofffrei, konform mit RoHS-Standards - Salzbadnitrieren (QPQ) - Kompositbehandlung (Nitrieren + Oxidation), kombiniert Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit - Oberflächenglätte Ra ≤ 0,8 μm Typische Anwendungsbereiche - Automobilindustrie: Kurbelwellen, Nockenwellen, Zahnräder - Luft- und Raumfahrt: Fahrwerkskomponenten, Turbinenschaufeln - Formenbau: Spritzgussformen, Druckgussformen - Hydrauliksystem: Kolbenpumpe, Ventilkern Technische Spezifikationen / Merkmale - Prozessarten: Gasnitrieren, Plasmanitrieren, Salzbadnitrieren (QPQ) - Oberflächenhärte: HV 1000-1200 - Verformung: Minimal, geeignet für Präzisionsteile - Korrosionsbeständigkeit: Salzsprühtest > 500 Stunden - Ermüdungsleistung: Lebensdauer der Komponenten um das 3- bis 5-fache verlängert - Gasnitriertemperatur: 500-580 ℃ - Gasnitrierschichttiefe: 0,1-0,6 mm - Plasmanitriertemperatur: 350-450 ℃ - Salzbadnitrierungsoberflächenrauheit: Ra ≤ 0,8 μm - Anwendbare Materialien: Stahl, Gusseisen, Titanlegierungen, legierter Stahl (4140, 4340), Werkzeugstahl (H13) - Konformität: RoHS-Standards (für Plasmanitrieren)