Rührkesselreaktor
zur industriellen Anwendungfür die chemische Industriefür mittelviskose Flüssigkeiten

Rührkesselreaktor - foshan jct machinery ltd - zur industriellen Anwendung / für die chemische Industrie / für mittelviskose Flüssigkeiten
Rührkesselreaktor - foshan jct machinery ltd - zur industriellen Anwendung / für die chemische Industrie / für mittelviskose Flüssigkeiten
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Eigenschaften

Typ
Rührkessel
Anwendungsbereich
zur industriellen Anwendung, für die chemische Industrie, für mittelviskose Flüssigkeiten, Multifunktion, für die Pharmaindustrie
Verwendungsmodus
automatisch, automatisiert
Funktion
mit Mixer
Konfigurierung
bodenstehend, mit großen Abmessungen
Temperatur
beheizt, mit präziser Temperaturkontrolle
Art der Behandlung
Polymerisierung
Material
Edelstahl
Volumen

Max: 3.500 l
(924,6 gal)

Min: 3.500 l
(924,6 gal)

Druck

Max: 3 bar
(43,5 psi)

Min: 0 bar
(0,1 psi)

Beschreibung

Übersicht
Der Reaktor der Heißschmelzklebstoff-Produktionslinie wird für die Harzpolymerisation, Modifizierungsreaktionen, Schmelzmischung und Formulierung eingesetzt, um stabile Produktviskosität, einheitliches Molekulargewicht und stabile thermische Eigenschaften zu gewährleisten. Er unterstützt flexibles Umschalten zwischen Formulierungen und ist für die kontinuierliche Produktion ausgelegt.

Anwendungsbereiche
  • Heißklebstoffe für Verpackungen
  • Heißklebebeschichtungen für Etiketten (druckempfindlich)
  • Buchbinderkleber
  • Medizinische Heißschmelzklebstoffe
  • Klebstoffe für Verbände
  • Industrielle Montageklebstoffe


Charakteristika des Systems
  • Verarbeitete Materialien weisen hohe Viskosität auf
  • Betrieb bei erhöhten Temperaturen
  • Rohstoffe können leicht oxidieren
  • Neigung zur Blasenbildung; Entgasung erforderlich


Merkmale des Reaktors
  • Erzwungene Rührstruktur (schräge Schaufel + Anker + Band)
  • Präzise Temperaturregelung und zonierte Beheizung
  • Isoliertes Fördersystem zur Temperaturhaltung
  • Ausgelegt für gleichbleibende Produktqualität und vereinfachten Formulierungswechsel


Ausrüstungsaufbau
  • Automatisches Rohstoffzuführungssystem
  • Hochtemperatur-Thermoöl-Heizsystem
  • Reaktor
  • Vakuum-Entgasungssystem
  • Filtersystem
  • Isoliertes Fördersystem mit Zahnradpumpe
  • Granulierungs-/Blockbildungsanlage
  • Automatisches Verpackungssystem
  • SPS-gesteuertes Automatik-Steuerungssystem


3500 L Reaktorparameter (Referenz)
Motor: 4,5 kW, 6P
Getriebe: schrägverzahntes Stirnradgetriebe
Innenzylinder: φ1600 × 1500 × δ10, SS304
Hauptwelle: φ100, SS304
Rührwerkstyp: schräge Schaufel + Anker + Band (verbessert)
Außenwendel: äußere Halbrohr-Heizstruktur, Durchmesser 89×3 mm, in 2 Heizzonen unterteilt, Q235-B
Beheizung: Umlauf von wärmeleitendem Öl
Temperaturmessung und Rohrstutzen anpassbar; Innenwand und Innenbauteile poliert; Innenzylinder vakuumbeständig und druckfest bis 0,3 MPa

Hinweise
Die Anlage kann entsprechend den tatsächlichen Produktionsanforderungen ausgelegt und kundenspezifisch angepasst werden.

Eigenschaften / Technische Spezifikationen
  • Referenzkapazität: 3500 L
  • Materialien: Innenzylinder und Hauptwelle aus SS304; Außenwendel Q235-B
  • Motorleistung: 4,5 kW (6P)
  • Rührsystem: erzwungene Rührung mit schräger Schaufel, Anker und Band
  • Beheizung: Umlauf von Thermoöl über äußere Halbrohrwendel mit zonierter Beheizung
  • Druckbeständigkeit: Innenzylinder vakuumbeständig bis 0,3 MPa
  • Oberflächenbearbeitung: polierte Innenflächen
  • Prozesssteuerung: präzise Temperaturmessung; SPS-Steuerung verfügbar
  • Hilfssysteme: Vakuumentgasung, Filtration, isoliertes Zahnradpumpen-Transfer, Granulation/Blockbildung und automatische Verpackung

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* Die Preise verstehen sich ohne MwSt., Versandkosten und Zollgebühren. Eventuelle Zusatzkosten für Installation oder Inbetriebnahme sind nicht enthalten. Es handelt sich um unverbindliche Preisangaben, die je nach Land, Kurs der Rohstoffe und Wechselkurs schwanken können.