Rührsystem des Dreiwellenreaktors
- Schaber-Rührer: Langsame Geschwindigkeit und wandmontiertes Rühren verhindern, dass Materialien an der Wand haften und lokal überhitzen. Geeignet für hochviskose Materialien.
- Dispersionsscheibe: Bietet starke Scherkräfte, um die Gleichmäßigkeit der Materialdispersion zu verbessern, geeignet für die Mischung von Fest-Flüssig-Gemischen und Pulverdispersion.
- Spiralförmiger Rührer: Verbessert den Auf- und Abwärtswendeeffekt, mischt hochviskose Materialien vollständig und verbessert die Wärmeübertragungseffizienz.
Technische Merkmale des Dreiwellenreaktors
- Geeignet für hochviskose Materialien (10,000–1,000,000 cP), wie Klebstoffe, Dichtstoffe, Harze, Beschichtungen usw.
- Gleichmäßiges Rühren, Vermeidung von Totzonen und Verbesserung der Reaktionsgeschwindigkeit.
- Hocheffiziente Wärmeübertragung, Heiz-/Kühlregelung kann mit Mänteln oder Spulen erreicht werden.
- Vakuumbetrieb, kann zum Entgasen, Entschäumen und zur Verbesserung der Produktqualität verwendet werden.
Vergleichstabelle
- Rührsystem: Dreiwellen-Rührsystem, einschließlich Rahmen-/Ankerrührer, Hochgeschwindigkeits-Dispersionsplatte, Band-/Schneckenrührer
- Anwendbare Viskosität: Geeignet für hochviskose Materialien (10,000–1,000,000 cP)
- Mischeffekt: Mehrwellenrühren wirkt gleichzeitig, die Dispersion ist gleichmäßig, es gibt keine Totzonen, und es ist anwendbar für hochviskose, hochfeste Systeme
- Heiz-/Kühlmethoden: Mantel- und Spulenheizung, aber das spiralförmige Bandrühren kann den Materialfluss verbessern, was zu einer höheren Wärmeübertragungseffizienz führt
- Anwendbarer Prozess: Anwendbar für Prozesse mit hoher Viskosität, hohem Scher- und hohem Dispersionsbedarf, wie Klebstoffe, Dichtstoffe, Harze, Cremes usw.
- Entgasungs-/Entschäumungsfähigkeit: Starke Entgasungsfähigkeit, kombiniert mit Hochgeschwindigkeitsdispersion und Vakuum, kann effektiv Blasen entfernen und die Produktqualität verbessern
Produkttyp: Dreiwellenreaktor
Marke: JCT Machinery
Anwendung: Hochviskose, hochscherende, hochdispergierende Prozesse (Klebstoffe, Dichtstoffe, Harze, Spezialbeschichtungen, Cremes usw.)
Rührmodi: Schaber-Rührer, Dispersionsscheibe, spiralförmiger Rührer
Viskositätsbereich: 10,000–1,000,000 cP
Heizung/Kühlung: Mantel oder Spule, verbessert durch spiralförmiges Bandrühren
Vakuumbetrieb: Ja, zum Entgasen und Entschäumen
Mischeffekt: Gleichmäßig, keine Totzonen, geeignet für hohen Feststoffgehalt