ÜbersichtDie Hochdruckpumpenreihe KREBS® (millMAX™, slurryMAX™-HP / XHP, UMD™-HP) ist für mehrstufige Hochdruck-Schlamm-Anwendungen ausgelegt, bei denen dauerhaftes hydraulisches Verhalten, vorhersehbarer Verschleiß und gute Wartbarkeit gefordert sind. Modelle decken Aufgaben wie Filterpressenbeschickung, Hydro-Transport und Grobaufschluss von Tailings ab.
Hauptvorteile unserer Hochdruckpumpen- Beherrschen hoher Betriebsdrücke — millMAX-HP-Varianten und UMD-HP verwenden angepasste innere Hydrauliken und verstärkte Gehäuse für Hochdruckbetrieb.
- Erhalt der hydraulischen Leistung bei konstanten U/min — ein verstellbarer Verschleißring erlaubt die Einstellung des Ansaugspiels durch einen Bediener mit Standardschlüssel, wodurch die Effizienz über die Lebensdauer erhalten bleibt.
- Unterstützung vorausschauender Instandhaltung — Zugschraubengehäuse ermöglichen ultraschallbasierte Wanddickenmessung; Split-Case-Modelle slurryMAX-HP/XHP erleichtern den internen Zugang für Inspektion und Austausch.
Unsere Hochdruckpumpenfamilien- millMAX-HH / XHH (high-head): Für Anwendungen mit hohem Gesamthöhendifferenz (z. B. Filterpressenbeschickung, einstufiger oder zweistufiger Betrieb). Das konzentrische Gehäuse sorgt für gleichmäßige Geschwindigkeits- und Druckverteilung unabhängig von der BEP-Position, was längere Verschleißlebensdauer und geringeren Energieverbrauch unterstützt.
- millMAX-HP (high-pressure): Überträgt die millMAX-Hydraulik auf mehrstufige Hochdrucksysteme. In geeigneten Konfigurationen für Betriebsdrücke >500 psi (35 bar) ausgelegt; robustes Gehäuse und verstärkte Verschleißauskleidungen.
- slurryMAX-HP / XHP (high-pressure): Split-Case-Hochdruckvarianten mit verstärkten Außenrippen, dicken Elastomer-Auskleidungen und robusten Laufrädern für verlängerte Lebensdauer und austauschbare Verschleißmaterialoptionen.
- UMD-HP (high-pressure): Entwickelt für mehrstufige Grobtails und Hydro-Transport. Erzeugt ein tiefes Schlammbett zum Schutz des Gehäuses vor groben Feststoffen, vergrößert das Cutwater-Spiel zur Reduzierung von Turbulenzen und nutzt optimierte Laufräder sowie überdimensionale Außenliner zur Minimierung lokaler Abnutzung und Energieverbrauchs.
Wartung und ServiceWeltweiter Aftermarket-Support: Vor-Ort-Service, Ersatzteilversorgung, Offsite-Rebuild-/Austauschprogramme und Schulungen für Betrieb/Wartung (einschließlich Anleitung zur Verschleißringeinstellung). Split-Case- und Zugschraubenkonstruktionen erleichtern Inspektion und vorausschauende Wartungsplanung.
Für nachhaltige Leistung entwickelt- Energieeffizienz: Ausgewählte Hochdruckkonstruktionen können den Leistungsbedarf reduzieren (typische Einsparungen 5–10 % bei gleichem Volumenstrom und Druck).
- Sicherheit: Konstruktionen ermöglichen sicherere und leichter zugängliche Wartungsarbeiten während des Betriebs.
- Zirkularität: Verlängerte Bauteillebensdauer reduziert Austauschhäufigkeit und Materialabfall.
Technische Spezifikationen- Produktfamilie / Serie: KREBS® Hochdruckpumpen (millMAX™, slurryMAX™-HP / XHP, UMD™-HP)
- Hochdruckfähigkeit: millMAX-HP ausgelegt für >500 psi (35 bar) in geeigneten Konfigurationen
- Gehäuseausführungen: Zugschrauben-Gehäuse (kompakt, hochdruckfähig) und Split-Case (erleichtert interne Inspektion und Wartung)
- Verschleißmaterialien: verschiedene Elastomere, Urethan und Metall/Legierungsoptionen; dicke Elastomer-Auskleidungen verstärkt für Hochdruckbetrieb; austauschbare Verschleißmaterialoptionen in gemeinsamen Gehäusen
- Verstellbarer Verschleißring: Einstellbar durch einen Bediener zur Steuerung des Ansaugspiels und zur Erhaltung der hydraulischen Leistung bei konstanten U/min
- Wartungsmerkmale: Zugschraubengehäuse ermöglichen ultraschallgestützte Wanddickenüberwachung; Split-Case-Pumpen bieten vereinfachten internen Zugang
- Typische Leistungsnutzen: verlängerte Bauteillebensdauer, verbesserte Effizienz über Lebensdauer, reduzierte Kosten pro Tonne gefördertem Material, mögliche 5–10% Leistungseinsparung für vergleichbare Aufgabe bei einigen Ausführungen