1. Hydraulik - Pneumatik
  2. Pumpe
  3. Kreiselpumpe
  4. FLSmidth Dorr-Oliver Eimco
video corpo

Kreiselpumpe KREBS®
Schlammmit Elektromotorstationär

Kreiselpumpe - KREBS® - FLSmidth Dorr-Oliver Eimco - Schlamm / mit Elektromotor / stationär
Kreiselpumpe - KREBS® - FLSmidth Dorr-Oliver Eimco - Schlamm / mit Elektromotor / stationär
Kreiselpumpe - KREBS® - FLSmidth Dorr-Oliver Eimco - Schlamm / mit Elektromotor / stationär - Bild - 2
Kreiselpumpe - KREBS® - FLSmidth Dorr-Oliver Eimco - Schlamm / mit Elektromotor / stationär - Bild - 3
Kreiselpumpe - KREBS® - FLSmidth Dorr-Oliver Eimco - Schlamm / mit Elektromotor / stationär - Bild - 4
Kreiselpumpe - KREBS® - FLSmidth Dorr-Oliver Eimco - Schlamm / mit Elektromotor / stationär - Bild - 5
Kreiselpumpe - KREBS® - FLSmidth Dorr-Oliver Eimco - Schlamm / mit Elektromotor / stationär - Bild - 6
Zu meinen Favoriten hinzufügen
Zum Produktvergleich hinzufügen

Eigenschaften

Technologie
Zentrifugal
Fluid
Schlamm
Betrieb
mit Elektromotor
Installation
stationär
Einsatzbereich
für Bergbau
Anwendung
Hochdruck, für Hochdruckanwendungen
Material
Edelstahl
Andere Eigenschaften
hohe Effizienz, regelbar, für hohe Belastungen, mehrstufig, mit separatem Gehäuse, mit Elastomerbeschichtung
Durchsatz

Max: 34,1 m³/h
(1.204,23014 ft³/h)

Min: 0,2 m³/h
(7,06293 ft³/h)

Druck

Max: 10.000 bar
(145.037,738 psi)

Min: 35 bar
(507,632 psi)

Beschreibung

Übersicht
Die Hochdruckpumpenreihe KREBS® (millMAX™, slurryMAX™-HP / XHP, UMD™-HP) ist für mehrstufige Hochdruck-Schlamm-Anwendungen ausgelegt, bei denen dauerhaftes hydraulisches Verhalten, vorhersehbarer Verschleiß und gute Wartbarkeit gefordert sind. Modelle decken Aufgaben wie Filterpressenbeschickung, Hydro-Transport und Grobaufschluss von Tailings ab.

Hauptvorteile unserer Hochdruckpumpen
  • Beherrschen hoher Betriebsdrücke — millMAX-HP-Varianten und UMD-HP verwenden angepasste innere Hydrauliken und verstärkte Gehäuse für Hochdruckbetrieb.
  • Erhalt der hydraulischen Leistung bei konstanten U/min — ein verstellbarer Verschleißring erlaubt die Einstellung des Ansaugspiels durch einen Bediener mit Standardschlüssel, wodurch die Effizienz über die Lebensdauer erhalten bleibt.
  • Unterstützung vorausschauender Instandhaltung — Zugschraubengehäuse ermöglichen ultraschallbasierte Wanddickenmessung; Split-Case-Modelle slurryMAX-HP/XHP erleichtern den internen Zugang für Inspektion und Austausch.


Unsere Hochdruckpumpenfamilien
  • millMAX-HH / XHH (high-head): Für Anwendungen mit hohem Gesamthöhendifferenz (z. B. Filterpressenbeschickung, einstufiger oder zweistufiger Betrieb). Das konzentrische Gehäuse sorgt für gleichmäßige Geschwindigkeits- und Druckverteilung unabhängig von der BEP-Position, was längere Verschleißlebensdauer und geringeren Energieverbrauch unterstützt.
  • millMAX-HP (high-pressure): Überträgt die millMAX-Hydraulik auf mehrstufige Hochdrucksysteme. In geeigneten Konfigurationen für Betriebsdrücke >500 psi (35 bar) ausgelegt; robustes Gehäuse und verstärkte Verschleißauskleidungen.
  • slurryMAX-HP / XHP (high-pressure): Split-Case-Hochdruckvarianten mit verstärkten Außenrippen, dicken Elastomer-Auskleidungen und robusten Laufrädern für verlängerte Lebensdauer und austauschbare Verschleißmaterialoptionen.
  • UMD-HP (high-pressure): Entwickelt für mehrstufige Grobtails und Hydro-Transport. Erzeugt ein tiefes Schlammbett zum Schutz des Gehäuses vor groben Feststoffen, vergrößert das Cutwater-Spiel zur Reduzierung von Turbulenzen und nutzt optimierte Laufräder sowie überdimensionale Außenliner zur Minimierung lokaler Abnutzung und Energieverbrauchs.


Wartung und Service
Weltweiter Aftermarket-Support: Vor-Ort-Service, Ersatzteilversorgung, Offsite-Rebuild-/Austauschprogramme und Schulungen für Betrieb/Wartung (einschließlich Anleitung zur Verschleißringeinstellung). Split-Case- und Zugschraubenkonstruktionen erleichtern Inspektion und vorausschauende Wartungsplanung.

Für nachhaltige Leistung entwickelt
  • Energieeffizienz: Ausgewählte Hochdruckkonstruktionen können den Leistungsbedarf reduzieren (typische Einsparungen 5–10 % bei gleichem Volumenstrom und Druck).
  • Sicherheit: Konstruktionen ermöglichen sicherere und leichter zugängliche Wartungsarbeiten während des Betriebs.
  • Zirkularität: Verlängerte Bauteillebensdauer reduziert Austauschhäufigkeit und Materialabfall.


Technische Spezifikationen
  • Produktfamilie / Serie: KREBS® Hochdruckpumpen (millMAX™, slurryMAX™-HP / XHP, UMD™-HP)
  • Hochdruckfähigkeit: millMAX-HP ausgelegt für >500 psi (35 bar) in geeigneten Konfigurationen
  • Gehäuseausführungen: Zugschrauben-Gehäuse (kompakt, hochdruckfähig) und Split-Case (erleichtert interne Inspektion und Wartung)
  • Verschleißmaterialien: verschiedene Elastomere, Urethan und Metall/Legierungsoptionen; dicke Elastomer-Auskleidungen verstärkt für Hochdruckbetrieb; austauschbare Verschleißmaterialoptionen in gemeinsamen Gehäusen
  • Verstellbarer Verschleißring: Einstellbar durch einen Bediener zur Steuerung des Ansaugspiels und zur Erhaltung der hydraulischen Leistung bei konstanten U/min
  • Wartungsmerkmale: Zugschraubengehäuse ermöglichen ultraschallgestützte Wanddickenüberwachung; Split-Case-Pumpen bieten vereinfachten internen Zugang
  • Typische Leistungsnutzen: verlängerte Bauteillebensdauer, verbesserte Effizienz über Lebensdauer, reduzierte Kosten pro Tonne gefördertem Material, mögliche 5–10% Leistungseinsparung für vergleichbare Aufgabe bei einigen Ausführungen
* Die Preise verstehen sich ohne MwSt., Versandkosten und Zollgebühren. Eventuelle Zusatzkosten für Installation oder Inbetriebnahme sind nicht enthalten. Es handelt sich um unverbindliche Preisangaben, die je nach Land, Kurs der Rohstoffe und Wechselkurs schwanken können.