Kreiselpumpe KREBS®

Schlammmit Elektromotorstationär

Übersicht
Mit der proprietären, einstellbaren Verschleißring‑Technologie von KREBS® verringern diese Schwerlast‑Schlammpumpen den Energieverbrauch und verlängern die Lebensdauer der nassen Teile beim Fördern abrasiver Schlämme. Entwickelt für die Mineralaufbereitung, Mühlenaustrag und andere anspruchsvolle Anwendungen, liefern sie vorhersehbares Verschleißverhalten und vereinfachte Wartungskonzepte.

Wesentliche Vorteile

• Steigerung der Pumpenwirkungsgrade: der einstellbare Verschleißring erlaubt die Regelung des Saugseitenspiels im Betrieb, verhindert internes Mahlen und verbessert die hydraulische Effizienz um etwa 5–10% bei Schlammaufgaben.
• Verlängerung der Lebensdauer der nassen Teile: die Aufrechterhaltung des optimalen Spiels verringert interne Abrasion und kann die Lebensdauer um 50–100% gegenüber konventionellen Konstruktionen verlängern.
• Flexible Auskleidungswerkstoffe: Elastomer-, Hochchromlegierungs‑ und Polyurethan‑Optionen bieten anwendungsgerechte Verschleißleistung und reduzieren Ersatzteilbestände.
• Energieeffizienz, Sicherheit und Nachhaltigkeit: hydraulische und konstruktive Maßnahmen reduzieren den Leistungsbedarf, senken das Wartungsrisiko und ermöglichen längere Serviceintervalle.

Modelle (Schwerlastpumpen auf dieser Seite)

• gravelMAX — für den Transport großer Feststoffe: großer Saugseitenspiel verhindert Mahlen im Pumpengehäuse; großdurchmesser Laufrad und größerer Cutwater‑Abstand ermöglichen den Durchgang grober Materialien.
• millMAX — ursprüngliche Schwerlast‑Mühlenaustragspumpe mit Saugseiten‑Dichtungssystem; Maßstab für kosteneffizienten Mühlenbetrieb.
• slurryMAX‑XD — horizontale Schwerlastpumpe mit robustem Laufrad und stahlverstärkten Elastomerauskleidungen für sehr abrasive Anwendungen (Primärzyklon‑Zuführung, Tailings).
• UMD (Ultimate Mill Discharge) — optimierte Hydraulik für höchste Effizienz und gleichmäßigen Verschleiß; kann bis zu ~10% geringeren Leistungsbedarf bei Mühlenaustrag liefern.
• UMD‑R — vollständig gummiausgekleidete Split‑Case‑Ausführung für breite Durchflussbereiche und korrosive Aufgaben; konstruiert für vorhersehbaren Verschleiß und niedrige Kosten pro geförderter Tonne.

Technologie & Merkmale

• Einstellbarer KREBS® Verschleißring: schnelle, sichere Anpassung des Saugseitenspiels im Betrieb zur Vermeidung von Rezirkulation und internem Mahlen.
• Saugseiten‑Dichtungssystem (millMAX): verbesserte Dichtwirkung für Mühlenaustrag.
• KREBS Quick Release™ System: verkürzt die Wechselzeiten für Verschleißteile, reduziert Ausfallzeiten und erhöht die Sicherheit bei Wartungsarbeiten.
• Gurtspann‑ und Schnellwechsel‑Merkmale: vereinfachen Routinewartung und reduzieren Servicezeiten.
• FLS SiteConnect Mobilfunktionen: Echtzeit‑Überwachung und Alarme zur Unterstützung der Betriebsoptimierung und vorbeugenden Wartung.

Dichtungs‑ und Auskleidungsoptionen

• Dichtungsoptionen: Wasser‑Flush, Zentrifugal und mechanische Dichtungen mit verschiedenen Antriebsseiten‑Konfigurationen.
• Auskleidungs/Material‑Optionen: Gummiauskleidungen für feinteilige Schlämme, Hochchrom‑Metallauskleidungen für grobe/abrasive Schlämme und Polyurethan‑Optionen, die Elastomer‑Eigenschaften mit höherer Umfangsgeschwindigkeits‑Beständigkeit kombinieren.

Wartung & Service

• Globales Netz von Service‑ und Ersatzteilzentren für schnellen Zugriff auf Verschleißteile und externe Überholungen.
• Feldservice‑Ingenieure überwachen die Leistung und empfehlen Anpassungen oder Upgrades, um den Best‑Efficiency‑Point langfristig zu erhalten.
• Betriebs‑ und Wartungsschulungen verfügbar, einschließlich Anleitung zur Einstellung des Verschleißrings.

Eigenschaften / Technische Daten

• Einstellbarer Verschleißring: erhöht die Pumpeneffizienz um ~5–10% in Schlamm‑Anwendungen bei korrekter Anwendung.
• Verbesserung der Lebensdauer: erwartete Verlängerung der Lebensdauer der nassen Teile um ~50–100% gegenüber konventionellen Pumpen bei optimaler Anwendung.
• Energieeinsparung: UMD‑Hydraulik kann bis zu ~10% geringeren Leistungsbedarf bei Mühlenaustrag liefern.
• Materialien: Elastomere, Hochchromlegierungen, Polyurethan (Auswahl abhängig von der Anwendung).
• Dichtungsoptionen: Wasser‑Flush, Zentrifugal, mechanische Dichtungen (mehrere Unteroptionen).
• Typische Anwendungen: Mineralaufbereitung, Handhabung abrasiver Schlämme, Mühlenaustrag, Primärzyklon‑Zuführung, Tailings, Pumpen großer Feststoffe.
• Verfügbare Modellfamilie: KREBS® gravelMAX, millMAX, slurryMAX‑XD, UMD, UMD‑R.