ProduktübersichtEntwickelt mit Machine Vision, Bewegungssteuerung und KI integriert die intelligente Sortierstation (ISW Series) über 20 KI‑Algorithmen (Zeichnungsanalyse, dynamische Magnetumschaltung, 2D/3D‑Vision, 2D/3D‑Pallettierung). Sie bietet automatisierte End‑to‑End‑Sortierlösungen mit präziser Erkennung, stabiler Greifung, effizienter Zerteilung, intelligenter Sortierung und kompakter Pallettierung für komplexe Werkstücke in offenen Produktionsumgebungen.
Technische Vorteile: Multi‑Technologie‑Integration & industrieführende Leistung- Höhere Präzision: Millimetergenaue Erkennung mit Positioniergenauigkeit ≤1 mm, Systemerkennungsgenauigkeit 99,96 % und Sortiererfolg ≥99 %.
- Höhere Flexibilität: Unterstützt das Sortieren von über 10.000 Bauteiltypen; Zeichnungsanalyse, Inspektion & Erkennung, intelligente Pallettierung und Sortiersteuerung; modulare Konfiguration für schnellen Einsatz, kompatibel mit Industrierobotern, Portalrobotern und verschiedenen Greifern.
- Höhere Intelligenz: Vollständige Prozessautomatisierung mit modularem Konfigurations‑Engine für schnelle Mehrfach‑Arbeitsplatzkonfiguration; benutzerfreundlich ohne Programmierkenntnisse; typische Lieferung einer kompletten automatisierten Linie in ~2 Wochen (Lieferzyklus um ~50 % verkürzt).
- Vereinfachte Bedienung & benutzerfreundliche Erfahrung: Intuitive visuelle UI, visualisierte Prozessgestaltung, klare Überwachung bis zur Management‑Übersicht und visualisiertes Ausnahmehandling; Bediener können Anomalien direkt durch Ziehen von Punkten am Bildschirm korrigieren.
- Stabiler Betrieb & wartungsarm: Ein-Klick‑Bereitstellung und Docker‑containerisierte Installation zur Senkung von Betriebs‑ und Wartungskosten; integrierte hochpräzise Erkennungs‑ und Bahnplanungsalgorithmen für stabilen Dauereinsatz.
Anwendungen und typische Szenarien- Teilesortierung
- Depalettierung
- Be- und Entladung von Maschinen
- Integration mit Schneid‑, Schweiß‑, MES‑ und Digital‑Twin‑Systemen für vollständig autonome, flexible Sortierung in Metall-, Neue‑Energie‑ und Chemie‑Produktionslinien
Kerntechnologien & Algorithmen- Schwachmerkmal‑Vision und 2D/3D‑Multimodal‑Fusion
- Steuerung von Hochlast‑Endeffektoren und stabile Greifstrategien
- Mehrfach‑Constraint‑Sortierplanung und Zweiarm‑Kollaboration
- KI‑Erkennung von Stahlteilen und Zeichnungsparsing‑Algorithmen
Technische Daten- Systemerkennungsgenauigkeit: 99,96 %
- Erkennungsgenauigkeit: ≤1 mm
- Greiferfolgsrate: 99 %
- Sichtfeld: Gleichzeitige Erkennung mehrerer Teile, Abdeckung bis zu mehreren Dutzend Metern
- Typische Szenarien: Teilesortierung, Depalettierung, Be‑/Entladung von Maschinen
- Kerntechnologien: Schwachmerkmal‑Vision, Steuerung von Hochlast‑Endeffektoren, Mehrfach‑Constraint‑Planung, Zweiarm‑Kollaboration, KI‑Erkennung von Stahlteilen, 2D/3D‑Multimodal‑Fusion
- Industrielle Verifikation: Bewährte Einsätze in Offshore‑Schiffbau, Maschinenbau, Energieausrüstung und Blechbearbeitung