1, Die Motoren für den Hinteranschlag werden durch einen Wechselrichter gesteuert, der eine hohe Positioniergenauigkeit von 0,05 mm des Hinteranschlags durch Änderung der Frequenz und Spannung des Motors erreichen kann.
2. Obere Klinge mit zwei Schneidkanten und untere Klinge mit vier Schneidkanten (6CrW2Si).
3, X-Achse (Hinteranschlag) und Schneidzeit kann durch E21S System Controller programmiert werden, die bis zu 40 Gruppen von Programmen speichern kann.
4, Hydraulische Überlastung kann durch Überlaufventil geschützt werden, Messer Rack kehrt durch Stickstoff-Zylinder.
5, Fußschalter mit Notfall-Taste kann die Maschine sofort stoppen, wenn Unfall passiert.
6, Anpassung Messer Spalt zwischen oberen und unteren Klingen können bessere Schnittleistung zu erreichen.
7.Vordere Arme mit Lineal und Rollkugeln können die Schnittgenauigkeit gewährleisten und das Material leicht zuführen.
▇ STANDARD-AUSRÜSTUNG
√ Gehärtete Klingen.
- Obere Klingen : 2 Seiten
- Untere Klingen : 4 Seiten
√ E21S-Steuerung.
√ 250mm Ausladungstiefe.
√ 600mm motorisiertes Hinteranschlagsystem mit 0,1 mm Genauigkeit.
√ 800mm Seitenanschlag und vordere Tragarme.
√ Metrische und zöllige Lineale.
√ Vordere, seitliche und hintere Sicherheitstafeln, die den CE-Normen entsprechen.
√ Schiebesystem für Bleche.
√ Schneider Electric System.
√ Hydraulisches System von Rexroth.
√ Niederhalter-Zylinder.
√ Bewegliches Fußpedal.
√ Manuelle Einstellung des Messerspaltes.
√ Not-Aus-Taste.
√ Zusammenklappbarer Fingerschutz.
▇ OPTIONALE AUSRÜSTUNGEN
√ Optionale Kehltiefe.
√ Vorderer Winkelmesser.
√ Seitliche Lehre und vordere Tragarme in optionalen Längen.
√ Blechförderer und Stapelsystem.
√ Vorderanschlag X1, X2 Achse und Hinteranschlag X3, X4 Achse.
√ Optionaler Hub des Hinteranschlags.
√ Blechunterstützungssystem für dünne Bleche.
1- Pneumatisches Stützsystem.
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