Kaltwalzmaschine TS-1600 PRO-S
heißrolle-zu-RolleRollreffanlage

Kaltwalzmaschine - TS-1600 PRO-S - Crest Dutch Machinery - heiß / rolle-zu-Rolle / Rollreffanlage
Kaltwalzmaschine - TS-1600 PRO-S - Crest Dutch Machinery - heiß / rolle-zu-Rolle / Rollreffanlage
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Eigenschaften

Technologie
kalt, heiß, rolle-zu-Rolle
Weitere Eigenschaften
Rollreffanlage, Spaltmaschine, automatisiert, mit Rollenschneider, Industrie, Hochdruck, ohne Luftblasen, Hochpräzision
Verwendung
für Papier, für steife Materialien, für Kunststoff-Folien, für Verpackung
Andere Funktionen
Aufspulen, Spalten
Temperatur

Max: 150 °C
(302 °F)

Min: 0 °C
(32 °F)

Tragbare Dicke

Max: 10 mm
(0 in)

Min: 0 mm
(0 in)

Beschreibung

Übersicht Der Crest TS-1600 PRO-S ist ein hochbelastbarer Industrielaminator mit integrierter Präzisionsschneideeinheit, der speziell für die Klebebandverarbeitung und häufige Umrüstungen entwickelt wurde. Er kombiniert extremen Walzendruck mit Hochtemperatur-Verklebung und fortschrittlicher Wickelsteuerung, um silberfreie, blasenfreie und perfekt gewickelte Rollen herzustellen. Hauptmerkmale
  • Bis zu 8 N/mm Walzendruck mit einer speziell ausgewählten industriellen Gummimischung, um Versilberungen auf rauen Oberflächen und UV-härtenden Inkjet-Drucken zu vermeiden.
  • Hochleistungsfähige, beheizbare Oberwalze bis zu 150 °C für thermische Verklebung, wo erforderlich.
  • Integriertes Präzisionsschneidesystem (Crush-Cut) mit 7 einstellbaren Klingen (modular und erweiterbar).
  • Spezielle Differential-Aufwickelwellen für eine gleichmäßige Spannungsregelung über mehrere Bahnen hinweg und eine perfekte Wicklung kleiner und großer Rollen.
  • Drehbarer HMI-Touchscreen mit digitalen Anzeigen zur Echtzeitüberwachung von Geschwindigkeit, Temperatur und Walzendruck; vollständige Bedienersteuerung und fortschrittliche Sicherheitsfunktionen.
  • Robuster Industrie-Rahmen, ausgelegt für den täglichen Dauerbetrieb unter extremem Druck.
Anwendungsbereiche
  • UV-Druckveredelung und Präzisionsschneiden für Druckdienstleister (PSPs) und industrielle Veredelungsbetriebe.
  • Herstellung von Verkehrszeichen, die eine witterungsbeständige Laminierung und präzise Rollenverarbeitung erfordern.
  • Dekorfolien und Premium-Veredelungen, bei denen makellose Oberflächenqualität und exakte Rollenabmessungen erforderlich sind.
  • Umwandlung großer Mutterrollen in mehrere gebrauchsfertige kleinere Rollen in einem einzigen Durchgang.
Geeignete Materialien
  • UV-bedruckte Substrate und UV-härtbare Inkjet-Druckausgaben
  • Haftlaminate (kalt)
  • Thermische Laminierfolien
  • Dekorfolien und Bogen-/Rollenmaterialien
  • Substrate für Verkehrszeichen und starre Platten mit einer Dicke von bis zu 10 mm
So wird Silberung verhindert Die Kombination aus außergewöhnlich hohem, gleichmäßigem Walzendruck (bis zu 8 N/mm) und einer speziell entwickelten Gummimischung drückt mikroskopisch kleine Luftblasen aus strukturierten oder unebenen UV-bedruckten Oberflächen heraus und erzeugt so eine optisch klare, lückenlose Verbindung ohne trübe silberne Streifen. Präzisionsschneiden & Differentialaufwicklung Die integrierte Schneideeinheit verwendet Crush-Cut-Klingen, die gegen eine Bodenwalze aus gehärtetem Stahl schneiden und so für saubere Kanten sorgen. Differentialaufwickelwellen gleichen Materialspannungen oder Dickenschwankungen über die Breite hinweg aktiv aus, stellen sicher, dass jede kleine Rolle mit gleichmäßiger Spannung aufgewickelt wird, und verhindern Teleskopieren oder lockere Wicklungen. Bedienerschnittstelle und Steuerung Der drehbare HMI-Touchscreen ermöglicht eine nahtlose Bedienung von beiden Seiten der Maschine und liefert präzise digitale Anzeigen der Produktionsparameter. Das System unterstützt die Echtzeitüberwachung von Geschwindigkeit, Temperatur und NIP/Druck und ist darauf ausgelegt, den Arbeitsablauf des Bedieners zu optimieren. Modularität & Optionen Das Schneidemodul ist modular aufgebaut und kann mit zusätzlichen Crush-Cut-Klingen erweitert werden. Zu den werkseitigen Optionen gehören eine zusätzliche Beheizung der Unterwalze, digitale Anzeigen der NIP-Öffnung, ein integrierter Längenzähler, eine automatische Rollenende-Erkennung sowie kundenspezifische Ausgabetische. Häufig gestellte Fragen zum Produkt
  • Maximale verarbeitbare Materialstärke: bis zu 10 mm (0,4").
  • Flexibilität beim Schneiden: 7 Crush-Cut-Klingen, einstellbar und erweiterbar entsprechend den Produktionsanforderungen.
  • Entwickelt für extremen, gleichmäßigen Walzendruck und Hochtemperatur-Verklebung bei anspruchsvollen Laminieraufgaben.
  • Speziell entwickelt für die Veredelung von strukturierten, UV-gehärteten Inkjet-Druckprodukten ohne Oberflächenfehler.
Technische Daten / Spezifikationen
  • Modell: TS-1600 PRO-S
  • Maximaler Walzendruck: bis zu 8 N/mm
  • Beheizung der Oberwalze: bis zu 150 °C
  • Integrierte Schneidevorrichtung: modulare Crush-Cut-Einheit mit 7 einstellbaren Klingen (erweiterbar)
  • Differenzierte Aufwickelwellen für den Spannungsausgleich bei Mehrspurbetrieb
  • Maximale Materialstärke: bis zu 10 mm (0,4")
  • Unterwalze aus gehärtetem Stahl für das Crush-Cut-Schneiden
  • Drehbarer HMI-Touchscreen mit digitalen Anzeigen (Drehzahl, Temperatur, Druck)
  • Industrieller Rahmen für den Dauerbetrieb und häufige Umrüstungen
  • Verfügbare Werksoptionen: zusätzliche Beheizung der Unterwalze, digitale Anzeigen der NIP-Öffnung, Längenzähler, automatische Erkennung des Rollenendes, kundenspezifische Ausgabetische
  • Garantie: 5 Jahre Garantie bei unterzeichnetem Wartungsvertrag

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* Die Preise verstehen sich ohne MwSt., Versandkosten und Zollgebühren. Eventuelle Zusatzkosten für Installation oder Inbetriebnahme sind nicht enthalten. Es handelt sich um unverbindliche Preisangaben, die je nach Land, Kurs der Rohstoffe und Wechselkurs schwanken können.