Käseformmaschine M22TR15B

Diese Maschine wird mit doppelter Kammer erhitzte total errichtet. Die Betriebstemperatur des Abschnitts der Bohrer und der Verdrängung, werden durch PLC gehandhabt. Die zwei Temperaturen sind unabhängig, sind deshalb möglich, um mit verschiedenen Temperaturen im Abschnitt von Bohrern und im abschließenden Abschnitt der Verdrängung zu arbeiten. Der Gestaltungsabschnitt zieht ein Gestaltungskarussell ein (Kopf vor-verhärtend) wo einigen Trommeln lokalisiert werden. Die Trommeln, mit gewünschter Form, werden radial auf Drehscheibe geschweißt. Die Käsemasse, vom Futtergeber, wird den Verdrängungsabschnitt, durch zwei anti-drehende Bohrer mit justierbarer Geschwindigkeit eingedrückt. Der Kopf hat eine Rotationsbewegung um seine Achse, deshalb füllten die Trommeln einmal, werden zum Entleerungsabschnitt, wohin das Produkt in den abkühlenden Bottich fällt, oder auf den Lader gesendet werden (wenn Sie geliefert werden). Der füllende Abschnitt der Trommel, herein entsprechend Sollgewicht und der Entleerungsabschnitt, werden von der doppelten Druckluftanlage ausgerüstet. Die Druckluftanlage im ladenden Abschnitt, wird mit einigen Höhendetektoren herein entsprechend der Quantität von den Gestaltungstrommeln ausgerüstet, die auf der gleichen Linie geschweißt werden. Dieses System stellt sicher, das produzierte immer Produkte mit dem gleichen Gewicht ist. Während dieses beweglichen füllten dank den Intermittence der Formbewegung, die Trommeln von der Käsemasse, werden bedeckt total durch Kühlwasser mit gesetzter Temperatur. Das Überschreiten der Gestaltungstrommeln im Wasser, darf ein bereits vor-verhärtetes Produkt erreichen.