Spiralgewickelte Dichtungen sind spezielle halbmetallische Dichtungen mit hoher Belastbarkeit, die sich daher sehr gut für Anwendungen mit schweren Betriebsbedingungen eignen. Spiralgewickelte Dichtungen werden durch spiralförmiges Wickeln eines V-förmigen Metallstreifens und eines Streifens aus nichtmetallischem Füllmaterial hergestellt. Das Metallband hält den Füllstoff und verleiht der Dichtung mechanische Festigkeit und Elastizität. Spiralförmig gewickelte Dichtungen können durch einen äußeren Zentrierring und/oder einen inneren Haltering verstärkt werden. Der äußere Zentrierring kontrolliert die Kompression und hält die Dichtung mittig im Schraubenkreis. Der innere Haltering erhöht die axiale Steifigkeit und Elastizität der Dichtung. Spiralförmig gewickelte Dichtungen sollten immer in Kontakt mit dem Flansch sein und nicht in das Rohr hineinragen oder aus dem Flansch herausragen.
Anwendung: Spiraldichtungen können zur Abdichtung von Flanschverbindungen, Mannloch- und Griffabdeckungen, Rohrdeckeln, Kesseln, Wärmetauschern, Druckbehältern, Pumpen, Kompressoren und Ventilen verwendet werden; in Industrien wie der Petrochemie, der Pharmazie, dem Schiffbau und der Lebensmittelverarbeitung, in der Energieindustrie und in Kernkraftwerken. Sie sind ideal für Dampf, Öl, Flüssigkeiten, Gase, Säuren, Laugen, verschiedene organische Medien und Lösungsmittel.
Das Material:
1. Metallband
A. aus 08F,0Cr13, 0Cr18Ni19Ti, 0Cr18Ni9Ti, 00Cr18Ni10, 0Cr18Ni12Mo2Ti, 00Cr17Ni14Mo2 kaltgewalztem Stahlband mit einer Dicke von 0,15mm~0,25mm oder nach Entscheidung des Lieferanten und des Käufers.
B. Das Metallband sollte V-förmig oder W-förmig vorgeformt sein und eine glatte und saubere Oberfläche haben, ohne irgendwelche Defekte, wie Rauheit, Risse, Kratzer, Fallgruben oder rostige Stellen, etc.
C. Härtewert des Edelstahls HV≤200
---