3D-Drucker / ABS ALTRA 280

PLAPolyamidPEEK

Übersicht
Der BigRep ALTRA 280 ist ein großformatiger Industrie-3D-Drucker, entwickelt für Hochtemperatur-Druck, Automatisierung und vollständige Materialflexibilität für anspruchsvolle Industrieanwendungen. Er fertigt produktionsreife Bauteile aus technischen und Hochleistungspolymeren.

Wesentliche Merkmale

• Beheizte Baukammer: 280‑Liter Baukammer beheizbar bis 180°C für stabile, genaue Großformatdrucke.
• 4 DSX-Extruder: Bis zu vier synchronisierte Direct Synchronized Extruder (DSX) für komplexe Mehrkomponenten-Teile und kontinuierliche Produktion (wasserkühlend, integrierte Sensorik, Relay-Modus für Filament-Backup).
• Hochtemperatur-Materialkompatibilität: Extruder bis 450°C ermöglichen Druck von ULTEM® 9085, PEKK, PEI und anderen Hochleistungspolymeren.
• Beheiztes Vakuum-Druckbett: Vakuum-Druckbett beheizbar bis 180°C mit materialspezifischen Oberflächen für ausgezeichnete Haftung der ersten Schicht und kontrollierte Bauteilentnahme.
• Offenes Materialsystem: Druck mit BigRep- oder kompatiblen Drittanbieter-Filamenten, einschließlich PEEK, ULTEM®, PEKK, PA12-CF, PC u. a.
• Automatisierter Schnellstart & Kalibrierung: Automatische Topographiemessung, adaptives Mesh-Bed-Leveling und automatisierte Kalibrierung für schnelle, reproduzierbare Inbetriebnahme.
• Industrieller Rahmen & Antrieb: Geschweißter Rahmen, Kugelgewindetriebe und Servomotoren für Positionsgenauigkeit und Stabilität bei langen Druckläufen.
• Integrierte Überwachung & Filamentmanagement: HD-Weitwinkelkamera, Filament-Ende-Erkennung, Pause/Resume und Relay-Modus für unterbrechungsfreie Produktion.

Anwendungen & Beispielanwendungsfälle
Herstellung langlebiger Endteile, Vorrichtungen und Lehren, funktionaler Prototypen sowie Werkzeugbau für Luftfahrt und Automobil in Originalgröße. Beispiele: Luftfahrtvorrichtungen (PEI/ULTEM), funktionale Automobilprototypen (PC), Zahnstangen (PEKK-A) und kundenspezifische aerodynamische Bauteile.

Materialien (Tabelle)
Empfohlene Materialien: BLADE-Slicing-Profile: ABS, ASA, PC
Kompatible Materialien: Unter anderem ABS, ABS-ESD, ABS-FR, ASA, HT-PETG, PA6, PA6-CF, PA12, PA12-CF, PA12-GF, PC, PC-ABS, PC-FR, PC-CF, PCTG, PEKK, PEKK-CF, PETG, PLA, PP, PP-GF, PPS, PPSU, TPU, TPC, ULTEM 9085

Automatisierung & Produktionszuverlässigkeit

• Filament-Ende-Erkennung: automatische Erkennung zur Sicherstellung der Druckkontinuität.
• Relay-Modus / Backup-Funktion: automatisches Umschalten auf sekundäres Extruder/Spule zur Aufrechterhaltung des Drucks.
• Pause & Fortsetzen: Unterstützung von Pause und Fortsetzen während des Drucks.
• Adaptives Mesh-Bed-Leveling & Topographie-Kompensation: gleichbleibende Qualität der ersten Schicht über große Bauvolumina.
• Integrierte Sensoren & Fernüberwachung: kontinuierliche Überwachung und HD-Kamera für Remote-Ansicht.

Aufbau, Bewegung & Mechanik
Der ALTRA 280 bietet ein 280‑Liter Bauvolumen mit gleichmäßiger Temperaturverteilung durch Airflow-Control, ein Vakuum-Druckbett mit materialspezifischen Oberflächen, servogetriebene Bewegung und industrielle Komponenten zur Erhaltung der Genauigkeit über lange Druckzeiten.

Extrusion & Druckparameter

• Extruder: Direct Synchronized Extruder (DSX)
• Extruder-Konfigurationen: Bis zu 4 wassergekühlte DSX-Extruder mit integrierter Kühlung und Sensorik
• Düsentemperatur: Bis zu 450°C
• Düsendurchmesser: 0,4, 0,6, 1,0 mm
• Düsentyp: Diamond
• Mindestschichthöhe: 0,15 mm
• Maximaler Durchsatz: 250 g/h
• Filamentdurchmesser: 1,75 mm
• Spulen-Kapazität: nimmt 4 Spulen bis zu 8 kg je Spule auf (DSX benötigt 1,75 mm)

Materialhandhabung & Lagerung
Keep-dry versiegelte Filamentlagerkammer für zwei Spulen zum Schutz feuchtigkeitsanfälliger technischer Polymere und zur Aufrechterhaltung druckbereiter Bedingungen für unterbrechungsfreie Workflows.

Umwelt & Sicherheit
Luftreinigungseinheit mit HEPA- und Aktivkohlefiltern. Zertifizierungen: CE und UL Ready.

Beispielanwendungen (Auswahl)

• Luftfahrt-Vorrichtung — Materialien: PEI 9085 & ULTEM 9085 — Bauteilmasse 0,2 kg — Druckzeit 11 Stunden.
• Automobil-Funktionsprototyp (Porsche Front-Splitter) — Material: PC — Bauteilmasse 3,0 kg — Druckzeit ~1 Tag 14 Stunden.
• Zahnstange für Fertigung — Material: PEKK-A — Bauteilmasse 0,7 kg — Druckzeit 18 Stunden.

Technische Daten

• Bauvolumen: X 500 mm × Y 700 mm × Z 800 mm (X 19.7, Y 27.6, Z 31.5 in)
• Baukammer-Temperatur: Bis zu 180°C (356°F)
• Druckbett-Temperatur: Bis zu 180°C (356°F)
• Druckbett-Oberfläche: Vakuum-Druckbett mit materialspezifischen Oberflächen
• Außenmaße: X 1900 mm × Y 1650 mm × Z 1950 mm (X 74.8, Y 65.0, Z 76.8 in)
• Gewicht: Ca. 1300 kg (2866 lbs)
• Extruder: Direct Synchronized Extruder (DSX)
• Extruder-Konfigurationen: Bis zu vier wassergekühlte DSX
• Düsentemperatur: Bis zu 450°C (842°F)
• Düsendurchmesser: 0,4; 0,6; 1,0 mm
• Düsentyp: Diamond
• Mindestschichthöhe: 0,15 mm
• Maximaler Durchsatz: 250 g/h
• Filamentdurchmesser: 1,75 mm
• Materiallagerung: Keep-Dry-Kammer
• Antriebstechnologie: Servomotoren
• Maximale Bewegungsgeschwindigkeit: XY 400 mm/s
• Positioniergenauigkeit: <0,05 mm
• Luftreinigungseinheit: HEPA- und Aktivkohlefilter
• Stromversorgung: 3P+PE, 400 V/480 V, 32A, 50/60 Hz
• Zertifizierungen: CE, UL Ready
• Automatisierungsfunktionen: Filament-Ende-Erkennung, Pause/Resume, Relay-Modus (Backup), adaptives Mesh-Bed-Leveling, automatische Kalibrierung