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3D-Drucker / ABS ALTRA 670
PLAglasfaserverstärkter KunststoffPolyamid

3D-Drucker / ABS - ALTRA 670 - BigRep GmbH - PLA / glasfaserverstärkter Kunststoff / Polyamid
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Eigenschaften

Gedruckte Materialien
ABS, PLA, TPU, PETG, Nylon, Polyamid, PC, PP, ASA, PEKK, PPSU, glasfaserverstärkter Kunststoff
Verwendung
Industrie, für die Raumfahrtindustrie, Prototyping
Technologie
FDM, FFF
Weitere Eigenschaften
Hochleistung, Großformat, für Dauerbetrieb, mit beheizter Kabine, Doppeldüse, thermische Stabilität
X-Hub

700 mm
(27,56 in)

Y-Hub

1.200 mm
(47,24 in)

Z-Hub

800 mm
(31,5 in)

Produktionsvolumen

670 l
(177 gal)

Dicke der Schicht

150 µm

Druckgeschwindigkeit

400 mm/s

Gewicht

Max: 1.870 kg
(4.122,64 lb)

Min: 1.870 kg
(4.122,64 lb)

Düsendurchmesser

Max: 1 mm
(0 in)

Min: 0,6 mm
(0 in)

Filamentdurchmesser

1,75 mm
(0,07 in)

Beschreibung

Produktübersicht
Der BigRep ALTRA 670 ist ein großformatiger, hochtemperaturfähiger Industrie-3D-Drucker, entwickelt für die kontinuierliche Fertigung komplexer, serienfähiger Bauteile bis 1200 mm Länge. Er bietet eine thermisch stabile beheizte Druckkammer, automatisierte Kalibrierung und Überwachung, integrierte Materiallagerung und Fernsicht für zuverlässige, reproduzierbare Produktion.

Hauptmerkmale
  • Große beheizte Druckkammer: 670 L Volumen beheizbar bis 140°C für thermische Stabilität bei großen Teilen.
  • Großer Bauraum: unterstützt Teile bis 1200 mm Länge; Bauvolumen 700 × 1200 × 800 mm.
  • Doppelte DSX-Extruder: Direct Synchronized Extruders mit integrierter Kühlung und Sensorik; Relay Mode ermöglicht automatischen Wechsel bei Leerspule.
  • Hochtemperatur-Fähigkeit: Düsentemperaturen bis 450°C für technische und Hochleistungspolymere.
  • SWITCHPLATE beheiztes Druckbett: flexible magnetische Platte mit integriertem Verkabelung für homogene Temperaturverteilung und gute Erste-Schicht-Haftung; abnehmbar für Bauteilentnahme.
  • Keep-dry Materiallager: versiegelte Kammer für zwei Spulen zum Schutz hygroskopischer Polymere.
  • Automatischer Schnellstart und Kalibrierung: Topologiemessung, adaptives Mesh-Bed-Leveling und automatische Kalibrierung reduzieren Einrichtungsfehler und Zeit.
  • Integrierte Sensoren und Fernüberwachung: Onboard-Sensoren plus HD-Weitwinkelkamera für Prozesssichtbarkeit.
  • Luftreinigungseinheit: HEPA- und Aktivkohlefilter zur Verbesserung der Werkstatluftqualität.
  • Offenes Materialsystem: kompatibel mit BigRep- und Drittanbieter-Filamenten, einschließlich vieler technischer und hochtemperaturbeständiger Materialien.

Anwendungen
  • Luftfahrtgeeignete Bauteile: serienfähige Komponenten, die Hitze, Vibration und mechanischen Belastungen standhalten.
  • Funktionale Prototypen und Produktentwicklung: Designs bei realen Einsatztemperaturen mit seriennahen Polymeren prüfen.
  • Langlebige Werkzeuge, Lehren und Vorrichtungen: interne Fertigung von verschleiß- und verformungsbeständigen Werkzeugen für die Fertigung.

Materialien (Zusammenfassung)
Empfohlene / unterstützte Materialien umfassen ABS, ASA, PC und eine breite Palette technischer / hochleistungsfähiger Polymere. Beispiele: ABS, ABS-ESD, ABS-FR, ASA, HT-PETG, PA6, PA6-CF, PA12, PA12-CF, PA12-GF, PC, PC-ABS, PC-FR, PC-CF, PCTG, PEKK, PEKK-CF, PETG, PLA, PP, PP-GF, PPS, PPSU, TPU, TPC.

Extrusions- & Drucktechnologie (Zusammenfassung)
Doppelte wassergekühlte Direct Synchronized Extruders (DSX). Düsentemperaturen bis 450°C. Düsendurchmesser: 0,6 mm oder 1,0 mm (Diamond-Typ). Minimale Schichthöhe: 0,15 mm. Max. Durchsatz (einzelne Düse): ca. 250 g/h. Filamentdurchmesser: 1,75 mm.

Automatisierung & Zuverlässigkeit
  • Ende-der-Filament-Erkennung und automatischer Relay Mode für unterbrechungsfreie Produktion.
  • Pause- und Fortsetzungsfunktion für Drucke.
  • Adaptives Mesh-Bed-Leveling und automatische Kalibrierung durch Topologiemessung und Kompensation.
  • Kontinuierliche Überwachung mit integrierten Sensoren und Fern-HD-Kamera.

Weitere funktionale Highlights
  • Geschweißter Rahmen mit Kugelgewindetrieben und Servomotoren für Positionsgenauigkeit bei langen Drucken.
  • Gleichmäßige Temperaturverteilung im Bauraum unterstützt durch Airflow-Control-Technologie.
  • Beispiel für Leistungsanforderung: 3P+PE, 400 V/480 V, 32A, 50/60 Hz (standortspezifische Elektroplanung erforderlich).
  • Zertifizierungen: CE, UL Ready.

Technische Spezifikationen
  • Modellbezeichnung: ALTRA 670
  • Bauraum: X 700 × Y 1200 × Z 800 mm (X 27.6 × Y 47.2 × Z 31.5 in)
  • Baukammer-Temperatur: bis zu 140°C (284°F)
  • Druckbett-Temperatur: bis zu 140°C (284°F)
  • Druckbett-Oberfläche: SWITCHPLATE (magnetisch, flexibel, abnehmbar)
  • Außenmaße (approx.): X 1900 × Y 2450 × Z 1950 mm (X 74.8 × Y 96.5 × Z 76.8 in)
  • Gewicht (approx.): 1870 kg (4123 lbs)
  • Extruder: Direct Synchronized Extruder (DSX)
  • Extruder-Konfiguration: Dual wassergekühlte DSX
  • Düsentemperatur: bis zu 450°C (842°F)
  • Düsendurchmesser: 0,6 mm oder 1,0 mm
  • Düsentyp: Diamond
  • Minimale Schichthöhe: 0,15 mm
  • Max. Durchsatz: ~250 g/h
  • Filamentdurchmesser: 1,75 mm
  • Antriebstechnologie: Servomotoren
  • Max. Verfahrgeschwindigkeit: XY 400 mm/s
  • Positionsgenauigkeit: < 0.05 mm
  • Materiallager: Keep-Dry Chamber (versiegeltes Lager für Spulen)
  • Luftreinigung: HEPA- und Aktivkohlefilter
  • Automatisierungsfunktionen: Filament-Ende-Erkennung, Pause/Resume, Relay Mode, Adaptive Mesh Bed Leveling, automatische Kalibrierung
  • Zertifizierungen: CE, UL Ready

Messen

Sie können diesen Hersteller auf den folgenden Messen antreffen

Advanced Engineering
Advanced Engineering

4-05 Nov. 2026 Birmingham (Großbritannien) Stand M146

  • Mehr Informationen
    Formnext 2026
    Formnext 2026

    17-20 Nov. 2026 Frankfurt (Deutschland) Halle 12.1 - Stand E119

  • Mehr Informationen
    * Die Preise verstehen sich ohne MwSt., Versandkosten und Zollgebühren. Eventuelle Zusatzkosten für Installation oder Inbetriebnahme sind nicht enthalten. Es handelt sich um unverbindliche Preisangaben, die je nach Land, Kurs der Rohstoffe und Wechselkurs schwanken können.
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