Ausstoß-Überwachungsgerät ohne Kontakt / für industrielle Nutzung
zur Prozessüberwachungfür Detektionfür Produktionsanlagen

Ausstoß-Überwachungsgerät ohne Kontakt / für industrielle Nutzung - BERG Kompressoren GmbH - zur Prozessüberwachung / für Detektion / für Produktionsanlagen
Ausstoß-Überwachungsgerät ohne Kontakt / für industrielle Nutzung - BERG Kompressoren GmbH - zur Prozessüberwachung / für Detektion / für Produktionsanlagen
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Eigenschaften

Anwendungstechnik
für industrielle Nutzung, zur Prozessüberwachung, für Detektion, für Produktionsanlagen, zur Analyse, Mess, für Qualitätskontrolle, für Umweltanalyse

Beschreibung

Übersicht
BERG liefert und integriert Druckluft-Messgeräte von CS Instruments und BEKO Technologies sowie Sauerstoffsensoren und -analysatoren von Ntron. Die Lösungen erfassen Taupunkt, Durchfluss (Volumen/Masse), Restöl, Leckagen und O₂-Konzentration. Komponenten werden passend zum Messpunkt, Prozessdruck, Gastyp und zur geforderten Datenstrategie ausgewählt.

Produktgruppen
  • Drucktaupunktmessgeräte: stationäre und mobile Geräte zur Überprüfung von Trocknern und Überwachung der Restfeuchte.
  • Durchflussmesser für Druckluft: Inline- und Einsteck-Durchflussmesser für Verbrauchsüberwachung, Lastprofile und Energiemonitoring.
  • METPOINT OCV Überwachung des Ölgehalts: kontinuierliche Messung von Restöl für sensible Prozesse und dokumentierte Luftqualität.
  • Leckageortung: Ultraschall-Detektoren und akustische Kameras zum Auffinden, Quantifizieren und Dokumentieren von Leckagen.
  • Ntron Sauerstoffsensoren und -analysatoren: O₂-Konzentrations- und Rest-O₂-Überwachung für O₂- und N₂-Systeme.
  • Mastersteuerungen für Kompressoren: Koordination mehrerer Kompressoren, Verwaltung von Druckbändern und Unterstützung eines effizienten Anlagenbetriebs.


Wesentliche Referenzwerte
6 Produktgruppen — Messbereich für Taupunkt bis −80°Ctd verfügbar — Partikelüberwachung ab 0,1 µm — Luftqualität referenziert an ISO 8573-1 Klassen

Auswahlhilfe (betriebliche Fragestellung → Messgröße → geeignete Technologie → wichtigste Auslegungsprüfung)
Ist die Luft trocken genug? → Drucktaupunkt → Stationäres oder mobiles Taupunktmessgerät → Erwarteter Messbereich, Druck und Ansprechzeit
Wo wird Druckluft verbraucht? → Volumen- oder Massenstrom → Inline- oder Einsteck-Durchflussmesser → Gas, Rohrdurchmesser, Durchflussbereich und Einlaufstrecke
Ist der Restölgehalt kontrolliert? → Öldampf / Gesamtöl → Kontinuierliches Ölgehaltsmessgerät → Zielklasse, Probenahme und Kalibrierung
Wo geht Energie verloren? → Leckagerate und jährliche Kosten → Ultraschallgerät oder akustische Kamera → Zugänglichkeit, Geräuschumgebung und Dokumentation
Entspricht die Gasreinheit dem Sollwert? → O₂-Konzentration → Sauerstoffanalysator → Messbereich, Probendruck und Gasmatrix
Welche Kompressoren sollen laufen? → Stationsdruck und Maschinenzustand → Mastersteuerung → Kompatibilität, Sequenzierung und Redundanz

Messarchitektur (Messpaket → wesentliche Auslegungsdaten → Ergebnis)
Leistung des Trockners prüfen → Taupunktsensor + Anzeige/Logger → Trocknertyp, PDP-Bereich, Druck und Alarm → Frühzeitige Erkennung eines Feuchtigkeitsdurchbruchs
Druckluftkosten zuordnen → Durchflussmesser pro Bereich → Rohrgrößen, Durchflussbereich, Druck und Schnittstellen → Verbrauch pro Maschine oder Produktionsbereich
Leckageverluste reduzieren → Leckdetektor + Dokumentation → Anlagengröße, Druck, Zugänglichkeit und Auditfrequenz → Priorisierte Reparaturliste und Einsparschätzung
Kritische Druckluftqualität dokumentieren → Taupunkt + Öl + Partikelüberwachung → ISO-Klassen, Probenahmestelle und Validierungsplan → Rückverfolgbare Qualitätsnachweise
Gasreinheit schützen → O₂-Analysator + Alarmausgang → Gas, Reinheitsbereich, Probendruck und Ansprechzeit → Kontinuierliche Überwachung der Reinheit
Kompressorschaltung optimieren → Mastersteuerung + Durchfluss-/Druckdaten → Maschinenkompatibilität, Bedarf und Regelband → Stabiles Druckband bei effizienter Maschinenauswahl

Anwendungen & Umgebungen
Empfohlen für qualitätskritische und energieintensive industrielle Prozesse, z. B. Lebensmittelverarbeitung und -verpackung, Elektronikfertigung, Laserschneiden, Getränkeherstellung, Öl & Gas und Vor-Ort O₂/N₂-Erzeugungssysteme.

Charakteristiken / technische Spezifikationen
  • Integrierte Marken: CS Instruments, BEKO Technologies, Ntron (Sauerstoffsensoren/Analysatoren).
  • Messgrößen: Drucktaupunkt, Durchfluss (Volumen/Masse), Druck, Temperatur, Ölgehalt (Dampf/Gesamtöl), Partikel, Leckagerate, O₂-Konzentration.
  • Technologien: stationäre und mobile Taupunktmessung, Inline- und Einsteck-Durchflussmesser, kontinuierliche Ölgehaltsmesser, Ultraschall-Lecksuchgeräte, akustische Kameras, Sauerstoffanalysatoren, Mastersteuerungen und Datenlogger.
  • Messbereich Taupunkt: bis −80°Ctd verfügbar (anwendungsabhängig).
  • Partikelüberwachung: ab 0,1 µm.
  • Normen: Messung und Luftqualität referenziert an ISO 8573-1; Auswahl erfordert Berücksichtigung von Probenahmestelle, Kalibrierung und Rückverfolgbarkeit.
  • Primäre Auswahldaten: erwarteter Bereich, Gastyp, Betriebsdruck und Temperatur, Rohrdurchmesser & Einlaufstrecke, erforderliche Ausgänge und Schnittstellen (analog, Impuls, Modbus, Ethernet), Genauigkeit, Ansprechzeit und Kalibrierintervall.

Kataloge

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* Die Preise verstehen sich ohne MwSt., Versandkosten und Zollgebühren. Eventuelle Zusatzkosten für Installation oder Inbetriebnahme sind nicht enthalten. Es handelt sich um unverbindliche Preisangaben, die je nach Land, Kurs der Rohstoffe und Wechselkurs schwanken können.