Sauerstoffgenerator für hochreine Anwendungen OXYBERG®

hochkonzentriertfür BiogasanlagePSA

Produktübersicht Vor-Ort-Erzeugung von Sauerstoff zur Unterstützung der anaeroben Vergärung, H₂S-Entschwefelung, Verbrennungsoptimierung in BHKW und Biomethanaufbereitung. PSA-Sauerstoffsysteme liefern kontinuierlich O₂ ohne wiederkehrende Flüssigsauerstofflieferungen oder Flaschenlogistik und verbessern so Prozessführung und Anlagenverfügbarkeit.

Technische Anwendungen

• Aerobe Nachbehandlung: Kontrollierte Sauerstoffdosierung unterstützt biologische Nachreinigungsstufen und Abwasserbehandlung.
• Verbrennungsoptimierung: Stabile O₂-Versorgung ermöglicht präzise Einstellung von Brennern, Kesseln, Fackeln und BHKW-Verbrennungsprozessen.
• H₂S-Entschwefelung: Mikroaeration kann die biologische Umwandlung von Schwefelwasserstoff zu elementarem Schwefel unterstützen, wenn die Dosierung genau gesteuert wird.
• Biomethanaufbereitung: Vor-Ort-Sauerstoff lässt sich in Gasaufbereitungssysteme integrieren, wenn eine kontrollierte O₂-Quelle erforderlich ist.

Vorteile von PSA-Sauerstoff vor Ort

• Keine regelmäßigen Flüssigsauerstofflieferungen und keine Flaschenlogistik
• Kontinuierliche Sauerstoffproduktion entsprechend dem Anlagenbedarf
• Kompakte skid- oder containerbasierte Bauweise für Neu- und Bestandsanlagen
• Optionen zur Fernüberwachung für stabilen 24/7-Betrieb
• Mögliches Amortisationspotenzial von 12–24 Monaten, abhängig von Verbrauch und lokalen Energiekosten

PSA-Sauerstoff für Biomethanaufbereitung Ein PSA-System trennt Sauerstoff aus der Umgebungsluft und versorgt die Anlage über Pufferspeicher, Druckregelung und dosierte Einspeisung, um einen planbaren Betrieb zu ermöglichen und die Abhängigkeit von angelieferten Gasen zu reduzieren. Typische Komponenten: PSA-Generator, Pufferspeicher, Kompressor, Druckluftaufbereitung und Steuerpaket.

Von der Analyse bis zum Betrieb

• Schritt 1: Biogasmenge, Sauerstoffbedarf, Druck und Reinheitsziel prüfen.
• Schritt 2: PSA-Generator, Pufferspeicher, Kompressor und Steuerungspaket spezifizieren.
• Schritt 3: Dosierung, Sicherheitsventile, Sensorik und Anlagen-SPS integrieren.
• Schritt 4: Inbetriebnahme, Schulung des Bedienpersonals und Optimierung der Dosierung anhand von Prozessdaten.

BERG OXYBERG Modelle und Paketbeispiele Beispielreferenzen: OXYBERG® 1400, OXYBERG® 1500 sowie Plug & Play-Pakete wie OXYBERG® 900 Plug & Play und OXYBERG® 1000 Plug & Play. Die Endauswahl richtet sich nach Durchfluss, Reinheit, Druck und Standortbedingungen.

Technische Konfigurationsparameter (Kurzfassung) Sauerstoffreinheit: Typischerweise 90–95 % O₂, modellabhängig
Generatorleistung: Auswahl entsprechend dem benötigten Sauerstoffvolumenstrom in Nm³/h
Sauerstoff-Ausgangsdruck: [Für den ausgewählten Generator und Prozess bestätigen]
Spezifischer Energiebedarf: [Für gewählte Reinheit, Druck und Lastprofil berechnen]
Umgebungstemperatur: [Betriebsbereich für Innen-, Außen- oder Containeraufstellung bestätigen]
Steuerungssystem: Automatischer Betrieb mit projektspezifischen SPS-Schnittstellenoptionen
Prozessüberwachung: Sauerstoffreinheit, Druck und optionale Volumenstromüberwachung
Fernzugriff: [Je nach Steuerungspaket verfügbar]
Wartungsintervall: [Anhand des gewählten Modells und der Betriebsbedingungen bestätigen]
Druckluftqualität: Projektspezifische Aufbereitung; ISO 8573-1 Klasse zu bestätigen
Installationskonzept: Freistehend, skidmontiert oder containerisiert
Konformität und Normen: [Anwendbare CE-Anforderungen und Projektnormen bestätigen]

Charakteristiken / technische Spezifikationen

• Sauerstoffreinheit: Typ. 90–95 % O₂ (modellabhängig)
• Generatorleistung: Auslegung nach Nm³/h Bedarf
• Ausgangsdruck: Projektspezifisch zu bestätigen
• Steuerung: Automatisierter Betrieb mit SPS-Schnittstellen
• Prozessüberwachung: Reinheit, Druck, optional Volumenstrom
• Installationsvarianten: Skidmontiert, freistehend oder containerisiert
• Druckluftaufbereitung: Projektspezifisch, ISO 8573-1 konform zu definieren