Software / Datenerfassungs und -analyse

KalibrierungSchwingungsanalysePartikelanalyse

Industrielle Messtechnik und DAQ-Berichterstellung Produktübersicht Banalytics erfasst Rohmessdaten von Sensoren und DAQ-Hardware, übergibt diese über eine gesicherte Schnittstelle an Ihren eigenen Mess- oder Analysealgorithmus – beispielsweise für Partikelgrößenbestimmung, Kalibrierungsroutinen oder Schwingungsanalyse – und erstellt automatisch strukturierte Messberichte und Dashboards mit Zeitstempel, ohne die zugrunde liegende Methode offenzulegen. Das Problem, das dadurch gelöst wird Forschungs-, DAQ- und Messteams benötigen automatisierte, wiederholbare Messberichte – nicht nur die reine Protokollierung von Rohdaten – über eine ganze Flotte von Messgeräten hinweg. Allzweck-Messsoftware ist jedoch in der Regel an die Hardware eines bestimmten Anbieters gebunden oder erfordert die Offenlegung einer proprietären Kalibrierungs- oder Analysemethode gegenüber einer Plattform eines Drittanbieters, um die Berichtsebene zu erhalten. So funktioniert es Feldgeräte (Sensoren, DAQ-Hardware) → Banalytics-Erfassung (Kalibrierungsabwicklung, Pufferung, Zeitstempel-Synchronisation) → Ihr Mess- oder Analysemodul (über ZeroMQ IPC/TCP, Shared Memory oder In-Process) → Banalytics-Orchestrierung (automatische Berichterstellung, Dashboards, Ereignisverlauf) → externe Verbraucher (SCADA, Qualitätssysteme, Historien). Beispielarchitektur Standort A (Offshore-Bohrinsel-Prüfstand): Partikelmesssensor × DAQ-Hardware, ZeroMQ-IPC zu einem Partikelgrößenbestimmungsalgorithmus des Kunden, prozessintern. Standort B (Pipeline-Station an Land): Durchfluss-/Drucksensoren, Modbus RTU, Messmodul des Kunden über ZeroMQ TCP. Alle Standorte → Banalytics-Dashboard · automatische Messberichte mit Zeitstempel · Ereignisverlauf · MQTT an SCADA. Für wen ist dies gedacht? Forschungs-, Datenerfassungs- und Messteams; Messtechnikingenieure; Prozess- und Qualitätslabore, die kalibrierte, automatisch gemeldete Messdaten benötigen, ohne ihre eigene Methode offenzulegen. Wichtigste Funktionen In die Erfassungsschicht integrierte Kalibrierungsabwicklung. Automatische, mit Zeitstempel versehene Messberichterstellung nach jedem Erfassungs- oder Verarbeitungszyklus. Weiterleitung von Partikel-, Schwingungs- und Akustikemissionsanalysen an Ihren eigenen Algorithmus. Transportschicht-basierte Architektur (ZeroMQ IPC/TCP, Shared Memory, In-Process). Geschützter Modul-Schnittstellenvertrag, der Ihre Messmethode vertraulich hält. Ereignisverlauf als abfragbarer, mit Zeitstempeln versehener Verlauf der Messläufe. Technische Spezifikationen Unterstützte Protokolle: ONVIF, RTSP, Modbus (RTU/TCP), MQTT, ZeroMQ, USB, OPC UA, I2C Kalibrierung: Kalibrierungsparameter und die Verwaltung von Zeitstempeln werden von der Banalytics-Erfassung verwaltet, unabhängig von Ihrem Mess- oder Analysealgorithmus. Berichterstellung: Automatische, mit Zeitstempeln versehene, strukturierte Messberichte, die nach jedem Erfassungs- oder Verarbeitungszyklus generiert werden. Modulschnittstelle: Ihr Mess-, Kalibrierungs- oder Partikelgrößenbestimmungsalgorithmus läuft hinter einer gesicherten Schnittstelle; es werden nur strukturierte Ergebnisse und der Betriebsstatus offengelegt. Historian: Der „Event History“ speichert ein abfragbares Protokoll der Messläufe und der Berichterstellung. Skalierbarkeit: Die Transportschicht wird je nach Anzahl der Instrumente und Datenrate ausgewählt. Arbeitsablauf Phase 0: Technische Demo (kostenlos). Durchgang der Architektur anhand Ihres eigenen Messanwendungsfalls, keine Daten erforderlich. Phase 1: PoC (stets kostenlos). Validierung der Modul-Schnittstellenvereinbarung und des automatischen Messberichtformats anhand von simulierten oder wiedergegebenen Messdaten; keine echte Hardware, keine gerätespezifische Entwicklung. Phase 2: Finanziertes Pilotprojekt. Schließen Sie echte Sensoren und DAQ-Hardware an und validieren Sie die Kalibrierungsabwicklung und die Berichterstellung anhand von Live-Messungen. Kommerziell verfügbar, sobald ein vereinbarter Auftrag zur Rollout-Unterstützung erworben wird oder eine kundenspezifische Geräte-/Drittanbieter-Software-Integration erforderlich ist. Phase 3: Produktion. Stabilisierung und Skalierung auf weitere Messgeräte oder Standorte; laufender Support wird separat vereinbart.