AUTOKLAVEN FÜR DIE HERSTELLUNG UND REPARATUR VON VERBUNDWERKSTOFFTEILEN
Verbundwerkstoffe oder Verbundharze sind heterogen gemischte synthetische Materialien, die, wie der Name schon sagt, einen Verbund bilden. Sie setzen sich aus Molekülen verschiedener Elemente zusammen, wobei es zwei Arten von Komponenten gibt: kohäsive und verstärkende. Einerseits umgeben die kohäsiven Komponenten die verstärkenden Komponenten und verbinden sie miteinander, wobei sie deren Steifigkeit und Position beibehalten. Andererseits verbessern die Verstärkungselemente die physikalischen Eigenschaften, indem sie für Kohäsion und Steifigkeit sorgen.
AUFGABEN DES BEDIENERS DES AUTOKLAVEN
Manuelles Einführen der Plattform in den Autoklaven
Manuelle horizontale Schließung der Tür (automatisch als Option)
Automatisches Schließen der Tür mit Hilfe eines Hydraulikzylinders.
Start des programmierten Aushärtungszyklus und automatische Verriegelung der Tür während des gesamten Prozesses.
Beendigung des gewählten Zyklus, Entriegelung der Tür und Entnahme der Plattform mit den ausgehärteten Verbundwerkstoffteilen.
PROGRAMMIERTER ZYKLUS
Jeder Prozess basiert auf programmierten Segmenten von Temperatur, Druck und Zeit.
Jedes Segment ist in die folgenden Unterphasen unterteilt:
- Aufheizrampe.
- Wartung.
- Kühlungsrampe.
Während der Wartungsphase werden der Druck und die Temperatur während der programmierten Zeit aufrechterhalten. Die Schritte sind programmierbar und liegen normalerweise zwischen 0,5 und 1 bar/min (für Druckbeaufschlagung und Druckentlastung) und zwischen 0,5 und 3 ºC/min (für Heizung und Kühlung).
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