Förderbandofen FCS series

TrocknungPolymerisationHärtung

Übersicht
AMARC entwickelt und fertigt Industrieöfen und Trockner für verschiedene Industriezweige für thermische Prozesse bis +250°C. AMARC-Öfen (Standard- und Sonderausführungen) sind für hohe thermische Effizienz, einfache Bedienung und ein hohes Maß an Betriebssicherheit ausgelegt.

Anwendungen

• Polymerisation
• Trocken
• Vorerwärmung
• Wärmebehandlung
• Thermoformverfahren
• Spannungsarmglühen
• Stabilisierung
• Aushärtung
• Härten
• Vulkanisation
• Nacherwärmung
• Wartung

Konstruktion
Die Industrieöfen von AMARC bestehen aus einem geschweißten Tragrahmen aus Baustahl mit tragenden Wänden aus Metallblechen und mineralischer Dämmwolle (asbestfrei). Die Standardausführung umfasst eine lackierte Außenhülle aus Baustahl und eine innenliegende, verzinkte Stahloberfläche. In speziellen Fällen wird eine dichte Ausführung mit fugenverschweißten Paneelen eingesetzt.

• Strukturelle Stabilität: Ausgelegt für den Dauerbetrieb und zur Aufnahme von Belastungen beim Be- und Entladen.
• Wärmedämmung: Konstruktion zur Vermeidung von Wärmebrücken und zur Minimierung von Wärmeverlusten zur Energieeinsparung.
• Materialien: Standard: lackierter Baustahl außen, verzinkter Stahl innen. Optional: AISI304 (oder anderes Edelstahl) für Innen-/Außenbereich und Zubehör (Schaltschrank, Lüftungseinheit, Türsysteme).
• Dichte Konstruktion (verschweißte Paneele) eingesetzt wenn:
  • die Betriebstemperatur hoch ist;
  • ein hoher Kammerdruck vorliegt;
  • Prozesse dichte und/oder aggressive Emissionen erzeugen.

Betrieb
Der Wärmetransport erfolgt hauptsächlich durch Luftkonvektion. Die Luft wird durch elektrische Heizelemente erwärmt und über spezielle Schlitze auf die Teile gerichtet. Die Temperaturregelung erfolgt über einen digitalen Temperaturregler in Verbindung mit Sonden. Strömungsuntersuchungen gewährleisten eine gleichmäßige Verteilung, schnellere Aufheizrampen und die erforderlichen Wärmetransfereigenschaften.

• Luftströmungs-Konfigurationen: Horizontal, Vertikal, Gemischt (horizontal/vertikal)
• Typisch erreichbare Toleranz: +/- 2°C bezogen auf die Einstellung der Kammer-Leer-Temperatur (bei korrekter Auslegung)
• Alle Öfen werden durch qualifizierte Labors mittels Temperaturmapping mit kalibrierten, zertifizierten Instrumenten geprüft.

Produktpalette
AMARC fertigt sowohl kundenspezifische Öfen als auch Standardsysteme. Standardmäßig verfügbare elektrisch beheizte Chargenöfen sind in der FCS 150 Serie (bis +150°C) und FCS 250 Serie (bis +250°C) erhältlich. Kundenspezifische Ausführungen decken Abmessungen, Beladungsmethoden, Steuerungslogik, Sicherheitsvorrichtungen, Automatisierungsgrad und weitere Anpassungen ab.

FCS 150 Serie - für Prozesse bis +150°C (Tabelle)
Model | Max Temp. (°C) | Height (mm) | Width (mm) | Depth (mm) | Volume (m³) | Fan Flow Rate (m³/h) | Power (kW)
FCS 150-01 | 150 | 1500 | 1000 | 1000 | 1,5 | 3050 | 15
FCS 150-02 | 150 | 1500 | 1500 | 1000 | 2,25 | 3050 | 22,5
FCS 150-03 | 150 | 1500 | 1500 | 1500 | 3,375 | 3050 | 22,5
FCS 150-04 | 150 | 2000 | 1500 | 1500 | 4,5 | 3050 | 30
FCS 150-05 | 150 | 2000 | 1500 | 2000 | 6 | 3850 | 30
FCS 150-06 | 150 | 2000 | 1500 | 2500 | 7,5 | 4750 | 37,5
FCS 150-07 | 150 | 2000 | 1500 | 3000 | 9 | 5400 | 37,5
FCS 150-08 | 150 | 2000 | 2000 | 1500 | 6 | 3850 | 30
FCS 150-09 | 150 | 2000 | 2000 | 2000 | 8 | 4750 | 37,5
FCS 150-10 | 150 | 2000 | 2500 | 1500 | 7,5 | 4750 | 37,5
FCS 150-11 | 150 | 2000 | 2500 | 2000 | 10 | 6150 | 37,5
FCS 150-12 | 150 | 2000 | 3000 | 1500 | 9 | 5400 | 37,5
FCS 150-13 | 150 | 2000 | 3000 | 2000 | 12 | 6150 | 45

FCS 250 Serie - für Prozesse bis +250°C (Tabelle)
Model | Max Temp. (°C) | Height (mm) | Width (mm) | Depth (mm) | Volume (m³) | Fan Flow Rate (m³/h) | Power (kW)
FCS 250-01 | 250 | 1500 | 1000 | 1000 | 1,5 | 3050 | 22,5
FCS 250-02 | 250 | 1500 | 1500 | 1000 | 2,25 | 3050 | 30
FCS 250-03 | 250 | 1500 | 1500 | 1500 | 3,375 | 3050 | 30
FCS 250-04 | 250 | 2000 | 1500 | 1500 | 4,5 | 3050 | 37,5
FCS 250-05 | 250 | 2000 | 1500 | 2000 | 6 | 3850 | 37,5
FCS 250-06 | 250 | 2000 | 1500 | 2500 | 7,5 | 4750 | 45
FCS 250-07 | 250 | 2000 | 1500 | 3000 | 9 | 5400 | 45
FCS 250-08 | 250 | 2000 | 2000 | 1500 | 6 | 3850 | 37,5
FCS 250-09 | 250 | 2000 | 2000 | 2000 | 8 | 4750 | 45
FCS 250-10 | 250 | 2000 | 2500 | 1500 | 7,5 | 4750 | 45
FCS 250-11 | 250 | 2000 | 2500 | 2000 | 10 | 6150 | 45
FCS 250-12 | 250 | 2000 | 3000 | 1500 | 9 | 5400 | 45
FCS 250-13 | 250 | 2000 | 3000 | 2000 | 12 | 6150 | 52,5

Optionen und Anpassungen

• Materialien: Optionen in Edelstahl (AISI304) für Innen-/Außenbereich und Zubehör.
• Lackierung: Standard Epoxid-Grundierung + Polyurethan-Anstriche; kundenspezifische RAL-Farben verfügbar; spezielle Lackierverfahren für korrosive Umgebungen mit Lackbericht.
• Ofenboden: Optionen ohne Boden (Bodenaufstellung), Metallplattenboden oder isolierte Konstruktion mit Schienen für Wagen.
• Türen: Standard-Schwenktüren (ein-/zweiflügelig); optional Guillotine- (vertikal schiebend) oder automatisch gesteuerte Flügeltüren; Inspektionsfenster und Innenbeleuchtung verfügbar.
• Luftabsaug- und -erneuerungssysteme: EIN/AUS, zeitgesteuert/verriegelt mit Zyklus, verriegelt mit Türschlössern; optionale Gasmelder wenn vom Prozess erforderlich.
• Feuchtigkeitsabsaugungssysteme und Feuchtesonden für Trocknungsprozesse.
• Prozesssteuerungsoptionen: Bauteil-Temperatursensoren (aktiv oder Überwachung), Tages-/Wochtimer, Zyklus-Timer, fortgeschrittene Prozessregler, SPS-basierte Steuerung mit HMI (Siemens S7-1200 mit KTP HMI Optionen). Funktionen: Multi-Zonen-Steuerung, Rezept-/Zyklusprogrammierung, Benutzerlevel, Datenaufzeichnung, Alarmprotokoll, CSV-Export, Chargenverwaltung und IT-Anbindung (LAN oder Profinet).

Technische Daten

• Maximale Prozesstemperatur: bis +250°C (FCS 250 Serie)
• Standardserien: FCS 150 (bis 150°C) und FCS 250 (bis 250°C)
• Typische Temperaturtoleranz (leere Kammer): +/- 2°C (bei Einhaltung der spezifizierten Bedingungen und Strömungen)
• Rahmen: geschweißter Tragrahmen aus Baustahl
• Dämmung: mineralische Wolle, asbestfrei, ausgelegt zur Minimierung von Wärmebrücken
• Standardmaterialien: außen lackierter Baustahl; innen verzinkter Stahl; Edelstahl optional (AISI304)
• Steuerung: digitaler Temperaturregler (PID) Standard; SPS + HMI optional für erweiterte Logik und Datenaufzeichnung
• Prüfungen: Temperaturmapping durchgeführt von qualifizierten Laboren mit zertifizierten Instrumenten
• Verfügbare Konfigurationen: Batch (stand-alone) oder kontinuierliche Öfen mit Förderern (Metallgitter, Kette, Rollen) und Multi-Zonen-Heizung.