Parallelsynthesizer sind der nächste Schritt im Scale-up unserer React-7-Modelle, mit denen größere Mengen typischer Flüssigphasenreaktionen parallel durchgeführt werden können. Oben montierte Rührer ermöglichen viskose Reaktionen und hohe Temperatur- und Druckbedingungen, die dank einer Vielzahl von Konstruktionsmaterialien zusammen mit korrosiven Reagenzien sicher untersucht werden können. Diese Reaktoren sind die beste Wahl für ein experimentelles Designprogramm zur Optimierung der Synthesebedingungen und auch für das Screening von Katalysatoren. Die Gasdrücke können für jeden Reaktor unabhängig voneinander variiert werden, und es besteht die Möglichkeit, die Reaktoren sowohl zu ummanteln als auch zu kühlen und zu heizen. Prozessentwicklungsteams verwenden diese häufig, um Materialbilanzmodelle zu schließen und die Veränderung des Wärme- und Stofftransfers vom mL- zum L-Maßstab zu bewerten.
Kombination von 4 oder 6 parallel geschalteten Reaktoren mit gleichen oder optional unterschiedlichen Spezifikationen.
Volumen: 100 mL bis 2 L
Drücke: Bis zu 350 bar für jeden Reaktor.
Temperatur: Bis zu 500°C für jeden Reaktor.
Werkstoff: SS316, Hastelloy, Inconel, Monel, Titan, & Tantal ausgekleidet. Mehr lesen
Zertifizierungen: ASME-U Stamp / PED zertifizierte Reaktoren, CE / CSA, Ex-geschützte / ATEX zertifizierte Systeme
Automatisierung: Hochauflösendes, programmierbares 10-Zoll-Touchscreen-Panel mit SCADA-Software für Datenprotokollierung und drahtlose Fernsteuerung.
Selbstkühlendes System: Wasserbasiertes Hochdruck-Autokühlsystem für hervorragende Temperaturkontrolle und schnelle Abkühlung bei hohen Temperaturen.
Kopf-Montageoptionen: Abnehmbarer oder fester Kopf mit pneumatischer / hydraulischer Anhebung, Absenkung und Neigung.
Rührer-Optionen: Schaufelturbinenlaufrad, Gasinduktionslaufrad mit hohem Stoffaustausch,
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