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Pneumatisches Spritzgerät CPS series
elektrischEdelstahlautomatisch

Pneumatisches Spritzgerät - CPS series - AkayGAM Machinery co.,ltd - elektrisch / Edelstahl / automatisch
Pneumatisches Spritzgerät - CPS series - AkayGAM Machinery co.,ltd - elektrisch / Edelstahl / automatisch
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Eigenschaften

Technologie
elektrisch, pneumatisch
Weitere Eigenschaften
Edelstahl, automatisch

Beschreibung

Produktübersicht
Der AkayGAM CPS100 ist ein luftunterstütztes, rezeptgesteuertes Sprühgerät, das gefilterte flüssige Schokolade oder Zuckersirup auf Zentren aufbringt, die in einem kompatiblen Drahtring-/Trommelbeschichtungsgerät rotieren. Die Einheit arbeitet unmittelbar vor dem Beschichtungsschritt. Der 100‑L‑Behälter ist mit Wasserjacke und PID‑Heizung ausgestattet; Produktschläuche und Düsengruppen sind beheizt, um die Arbeitstemperatur bis zur Austrittsstelle zu halten.

Prozess‑Eignung — Ausschlusskriterien
  • Produkt enthält Einschlüsse oder Partikel > 100 µm (der Behälter hat keinen Rührer; das Produkt muss homogen und frei von Einschlussmaterial sein).
  • Produkt muss über 50 °C verarbeitet werden (maximale Produkttemperatur der Maschine 50 °C).
  • Wechsel zwischen Schokolade und Sirup ohne Reinigungsstopp (Produktwechsel erfordert vollständiges manuelles Entleeren, Zerlegen und Reinigen).
  • Keine Anlagen‑Druckluft 6–8 bar vorhanden oder die Beschichtungstrommel verfügt nicht über Prozessluft zum Trocknen/Aushärten (das Sprühgerät liefert keine Prozessluft).

Beschichtungstrommeln — Auswahl der Konfiguration
  • Vorhandene Trommeln → CPS100 (nur Sprühgerät). Zwei unabhängige Düsenschwenkarme können eine oder zwei Kunden‑CP1000/CP1200 Trommeln gleichzeitig versorgen.
  • Keine Trommeln vorhanden → CPS100 + CP1000x2 (komplette Panning‑Station). Eine CPS100 mit zwei CP1000 Trommeln (70 L je Trommel, Ø 1000 mm) gemeinsam bestellt; Gebläse optional.

Manuelles Ausschöpfen vs CPS100 Sprühgerät — Kernunterschiede
  • Manuelles Ausschöpfen — erfordert erfahrenen Bediener; Ergebnisse abhängig vom Bediener; manuelles Eingießen bei 0 bar, keine Druckregelung oder Zeitsteuerung; Schokolade wird typischerweise bei 40–45 °C gehalten.
  • CPS100 Sprühgerät — PLC/HMI wiederholt gespeicherte Sprüh‑ON/OFF‑Zeitpunkte, Betriebsdruck und Reservoirtemperatur; pneumatisches Ventil und Drucktransmitter sorgen für geregelte Zustellung; Mindeststand‑Sensor vorhanden (kein Durchflussmesser oder Wägezelle).
  • CPS100 wählen, wenn die Produktion PLC‑gesteuerte Dosierung, reproduzierbare Chargen oder einen Bediener für mehrere Trommeln erfordert. Manuelles Verfahren beibehalten für unregelmäßige Handfertigungen mit geringem Investitionsbedarf.

Anwendung nach Produkttyp — Hinweise
  • Flüssige Schokolade — Einsatz zum Schichtaufbau und zur Schalenbildung; typische Reservoirtemperatur 40–45 °C (dunkel/mit Milch), untemperiert; höhere Luftassistenz im Rahmen des 4‑bar‑Limits je nach Viskosität möglich.
  • Zuckersirup / Gummi arabicum — Vorversiegelung, Abschlusslagen und Politur; Temperatur gemäß Rezeptur einstellen, 50 °C nicht überschreiten; normalerweise bei niedrigerem Druck innerhalb des 4‑bar‑Limits zu atomisieren.

Wie das Sprühgerät im Beschichtungszyklus arbeitet
  • Rezeptparameter werden geladen: Temperatur, Druck, Sprühdauer, Wartezeit und Düsenauswahl.
  • Kurzzeitige Sprühschritte werden wiederholt, während die Trommel rotiert; das Kippen verteilt das Beschichtungsmaterial über das Produktbett.
  • Zyklen wiederholen sich, bis Zielschichtdicke und Oberfläche erreicht sind.

Wartung und Reinigung
  • Wasserjacke des Behälters: 30 % lebensmitteltaugliches, inhibiertes Propylenglykol verwenden; unbehandeltes Wasser verursacht Kalk und reduziert Wärmeübertragung.
  • Düsen, Leitungen und Behälter: Produkt bei Farb‑ oder Produktwechsel klären. Bei Schokolade nicht mit Wasser reinigen — bei Arbeitstemperatur spülen und mit warmem Kakaobutter oder einem lebensmitteltauglichen fettbasierten Reiniger abwischen. Bei Sirup mit heißem Wasser spülen gemäß Reinigungsanweisung.
  • Air‑ und Steuerelemente: Kondensat entleeren und Druckluft filtern, um Feuchtigkeit und Öl zu entfernen; pneumatisches Ventil, Drucktransmitter und Mindeststand‑Sensor sauber halten.

Garantie und Lieferzeit
1 Jahr Garantie gegen Herstellungs‑ und Konstruktionsfehler. Übliche Lieferzeit 3–4 Monate ab Bestellung, da Düsenschwenkarmkonfiguration und Trommel‑Bündelung werkseitig konfiguriert werden.

Technische Merkmale / Spezifikationen
  • Brand: AkayGAM
  • Model: CPS100
  • Bauweise: AISI 304 Edelstahl für alle produktberührenden Teile
  • Behälter: wassergeführte Jacke mit Heizelement, 100 L (~130 kg Schokolade je nach Dichte)
  • Heizregelung: PID
  • Max. Produkttemperatur: 50 °C
  • Behälterrührwerk: keines (Produkt muss homogen angeliefert werden)
  • Beheizte Produktschläuche und beheizte Düsengruppen
  • Produktanforderung: homogen und frei von Einschlüssen, max. Partikelgröße 100 µm
  • Düsenarme: zwei unabhängige Arme; jeder Arm trägt einen Düsenblock (ein oder zwei Auslässe); Arme zeitlich unabhängig schaltbar
  • Förderprinzip: luftunterstützte Förderstrecke vom Behälter zur Düse
  • Prüfdruck Behälter: 6 bar; max. Betriebsdruck: 4 bar; HMI‑Sollwert 0–4 bar
  • Steuerung: PLC/HMI mit Rezeptspeicher für Temperatur, Druck, Sprühdauer, Wartezeit und Düsenauswahl; pneumatisches Ventil und Drucktransmitter zur Rückführung
  • Befüllung: manuell; Mindeststand‑Sensor vorhanden (keine automatische Befüllung)
  • Anlagenluft erforderlich: 6–8 bar vor dem Maschinendruckregler; Luftaufbereitung empfohlen
  • Elektrische Versorgung: 220 V einphasig oder 380 V dreiphasig (bei Bestellung anzugeben)
  • Leistungsaufnahme (CPS100 allein): 2,5 kW
  • Option komplette Station: CPS100 + 2 × CP1000 (70 L) — Gesamtleistung 12,4 kW
  • Preisindikator CPS100 (exkl. MwSt.): 21.500,00 €

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* Die Preise verstehen sich ohne MwSt., Versandkosten und Zollgebühren. Eventuelle Zusatzkosten für Installation oder Inbetriebnahme sind nicht enthalten. Es handelt sich um unverbindliche Preisangaben, die je nach Land, Kurs der Rohstoffe und Wechselkurs schwanken können.
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