Hydraulikrohr

PneumatikStahlfür Intensiveinsatz

Produktübersicht
Das CK45 skived und rollgeglättete Zylinderrohr ist ein hochpräzises Stahlrohr, ausgelegt für hydraulische und pneumatische Zylinderanwendungen. Hergestellt aus nahtlosem CK45-Stahl, werden die Rohre mittels Skiving und Roller-Burnishing bearbeitet, um eine spiegelglatte Innenfläche, hohe Maßgenauigkeit und verbesserte mechanische Eigenschaften zu erreichen. Mit Innenmaßtoleranz H8 und Innenrauheit bis Ra ≤ 0,2 µm bietet das Rohr erhöhte Verschleißfestigkeit, zuverlässige Dichtung und verlängerte Lebensdauer. Direkt für die Montage in Zylinderhülsen einsetzbar.

Wichtige Produktinformationen

• Brand: EAST AI
• Material: CK45 (DIN 1.1191 / SAE 1045)
• Länge: Max. 12 m (Schnittlängen nach Maß verfügbar)
• ID-Toleranz: 20 mm – 400 mm (H8)
• Geradheit: ≤ 0,3 mm/m
• Anwendung: Hydraulikzylinder für mobile Geräte, industrielle Maschinen und Schwerlastsysteme
• Verpackung: Holzkisten (Exportverpackungsoptionen verfügbar)
• Innere Oberflächenrauheit: 0,1–0,4 µm (typ.; kann Ra ≤ 0,2 µm erreichen)

Technische Spezifikationen
Material — CK45 (DIN 1.1191 / SAE 1045)
Außendurchmesser (OD) — 30 mm – 500 mm
Innendurchmesser (ID) — 20 mm – 400 mm
Wandstärke — 5 mm – 50 mm
Innendurchmesser-Toleranz — H8
Innere Oberflächenrauheit — Ra ≤ 0,2 µm
Geradheit — ≤ 0,3 mm/m
Härte — 160 – 210 HB
Rundheit — ≤ 0,03 mm
Länge — Bis zu 12 Meter (Schnittlängen nach Maß verfügbar)
Oberflächenschutz — Rostschutzöl / VCI-Folie / kundenspezifische Verpackung

Fertigungsprozess

• Rohmaterialauswahl
  Ausgangspunkt sind qualitativ hochwertige nahtlose CK45-Stahlrohre, geprüft auf chemische Zusammensetzung und mechanische Eigenschaften.
• Kaltziehen oder Honen (falls zutreffend)
  Rohre können kaltgezogen oder gehont werden, um den Anfangs-Innendurchmesser und die Oberfläche vor dem Skiving zu verfeinern.
• Skiving
  Ein rotierendes Schneidwerkzeug entfernt eine dünne Schicht von der Innenfläche, um eine gleichmäßige, glatte Innengestalt zu erzeugen und kleinere geometrische Abweichungen zu korrigieren.
• Roller Burnishing
  Kaltumformung mit harten Walzen verdichtet die Innenfläche und erzeugt eine spiegelähnliche Oberfläche, erhöht die Härte und verbessert die Oberflächenintegrität.
• Endkontrolle und Oberflächenbehandlung
  Rohre werden gereinigt, getrocknet und mit Rostschutzöl beschichtet oder in VCI-Folie verpackt; jedes Teil wird auf Rauheit, Rundheit, Härte, Geradheit und Maßhaltigkeit geprüft.

Vorteile

• Überlegene Innenflächenbeschaffenheit
  Das Roller-Burnishing reduziert die Rauheit auf Ra ≤ 0,2 µm, minimiert Reibung und verbessert die Dichtungseigenschaften.
• Verbesserte Maßhaltigkeit
  Die strenge H8-Toleranz für den Innendurchmesser erlaubt die direkte Verwendung in Zylinderhülsen ohne weitere Bearbeitung.
• Erhöhte Verschleißfestigkeit
  Die Kaltumformung erhöht die Oberflächenhärte und die Ermüdungsbeständigkeit für anspruchsvolle Einsatzbedingungen.
• Geringerer Wartungs- und Stillstandaufwand
  Hochwertige Oberflächen und genaue Toleranzen reduzieren Leckagen und Bauteilausfälle.
• Montagefertig
  Rohre werden montagefertig geliefert und benötigen in der Regel kein weiteres Honen oder Finish.

Typische Anwendungen

• Hydraulikzylinder für Schwerlastmaschinen (Bagger, Planierraupen, Lader, Krane)
• Pneumatikzylinder für Automationssysteme und Industrieroboter
• Landwirtschaftliche Geräte (Traktoren, Mähdrescher, hydraulische Hubsysteme)
• Baugeräte (Betonpumpen, Rammen, Hebebühnen)
• Materialumschlagsysteme (Gabelstapler, Hebearme, Hebevorrichtungen)
• Bergbaumaschinen und andere Hochdruck-Hydrauliksysteme

Qualitätskontrolle & Prüfungen
Produktion und fertiggestellte Rohre unterliegen strengen Prüfungen einschließlich Analyse der chemischen Zusammensetzung (Spektrometer), Ultraschallprüfung (UT) auf innere Fehler, Messung der Rauheit mit Profilometern, Messung des Innendurchmessers für H8-Toleranz, Geradheitsprüfung mit Laser-/Digitalwerkzeugen sowie optionalen hydrostatischen oder Salzsprüh-Tests. Die Produktion orientiert sich an anerkannten Normen wie DIN 2391, EN 10305 und ASTM A519; der Lieferant arbeitet nach ISO 9001:2015.

Verpackung & Lieferung

• Endschutz mit Kunststoffkappen
• Umwicklung in VCI-Folie oder geöltes Papier
• Gebündelt mit Stahlbändern und gekennzeichnet mit Ident-Tags
• Optionale Holzkisten oder Stahlgestelle für Exportverpackung
• Geliefert mit Prüfzertifikaten und Inspektionsberichten
• Typische Lieferzeiten: 7–20 Tage je nach Bestellmenge und Anpassung; gängige Lieferbedingungen: FOB, CIF und DDP

Personalisierungsoptionen

• Maßgeschneiderte Längen und Durchmesser
• Präzisions-Längenzuschnitt
• Innere Honbearbeitung oder Chrombeschichtung (auf Anfrage)
• Verschweißte Endkappen oder Gewindebearbeitung
• Prägung und Kennzeichnung mit Charge-Nummern oder Logos

Eigenschaften / Technische Spezifikationen

• Material: CK45 (DIN 1.1191 / SAE 1045)
• OD-Bereich: 30 mm – 500 mm
• ID-Bereich: 20 mm – 400 mm
• Wandstärke: 5 mm – 50 mm
• ID-Toleranz: H8
• Innere Rauheit: Ra ≤ 0,2 µm (typ.)
• Geradheit: ≤ 0,3 mm/m
• Härte: 160 – 210 HB
• Rundheit: ≤ 0,03 mm
• Länge: bis zu 12 m (Schnittlängen nach Maß verfügbar)
• Oberflächenschutz: Rostschutzöl / VCI-Folie / kundenspezifische Verpackung
• Verpackung: Kunststoffkappen, VCI-Folie, Stahlbänder, Holzkisten für Export