Diese HDPE/PE-Abflussrohr-Extrusionslinie kann in HDPE-Großdurchmesser-Gas- und -Wasserrohren verwendet werden, die eine ausgezeichnete Steifigkeit und Flexibilität, Wärmebeständigkeit, Alterungsbeständigkeit, hohe mechanische Festigkeit, Beständigkeit gegen umweltbedingte Spannungsrisse, Beständigkeit gegen Kriechverformung, Wärmeverbund und so weiter aufweisen. Es ist also ein bevorzugtes Gas- und Wasserrohr für Kanalsysteme zwischen der Stadt und ihrem Vorort, HDPE-Rohre mit großem Durchmesser beginnen eine sehr wichtige Rolle in den Wasser- und Gasversorgungssystemen der Stadt zu spielen.
Flussdiagramm der HDPE/PE-Rohrextrusionslinie :
Rohmaterial + Additiv → Mischen → Vakuumbeschickungsmaschine → Trichtertrockner → Einschneckenextruder→ Farbbandextruder → Form und Kalibrator → Vakuumkalibriermaschine → Kühltank→ Abzugsmaschine→ Schneidmaschine→ Stapler
Arbeitsprinzip:
Das Arbeitsprinzip der PE- und HDPE-Rohrproduktionslinie besteht darin, das Rohmaterialgranulat durch die automatische Beschickungsvorrichtung in den Plastifizierextruder einzuführen, und durch die Plastifizier- und Extrudierwirkung der Schnecke wird das Rohmaterial erhitzt und in eine Rohrform plastifiziert. Anschließend wird das extrudierte Rohr durch eine Kühl- und Formgebungsvorrichtung schnell auf die Aushärtungstemperatur abgekühlt, um seine Form und Größe stabil zu halten. Anschließend werden die Rohre auf die gewünschte Länge geschnitten und über ein Fördersystem der Stapelanlage zugeführt. Der gesamte Betrieb der Anlage wird durch eine SPS programmiert und gesteuert, um eine effiziente und stabile Produktion zu gewährleisten.
---