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Einschicht-Coextrusionsanlage VAREX II
Mehrschichtmit hohem DurchsatzBlasfolien

Einschicht-Coextrusionsanlage - VAREX II - W&H Group - Mehrschicht / mit hohem Durchsatz / Blasfolien
Einschicht-Coextrusionsanlage - VAREX II - W&H Group - Mehrschicht / mit hohem Durchsatz / Blasfolien
Einschicht-Coextrusionsanlage - VAREX II - W&H Group - Mehrschicht / mit hohem Durchsatz / Blasfolien - Bild - 2
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Eigenschaften

Weitere Eigenschaften
Mehrschicht, mit hohem Durchsatz, Einschicht
Typ
Blasfolien, Nahrungsmittel
Verarbeitetes Material
für PE, für PP, für PA, für EVOH, für PLA
Anwendung
für Barrierefolie, für Folien und Tüten, für lebensmittelechte Folien

Beschreibung

Produktübersicht
VAREX II — Die modulare Hochleistungs-Blasfolien-Extrusionslinie für anspruchsvolle Anwendungen.

Ihr Vorteil
  • Entwickeln Sie ein breites Folienproduktportfolio mit einer einzigen modularen Linie
  • Profitieren Sie von einem der größten Prozessfenster unter vergleichbaren Maschinen
  • Fertigen Sie anspruchsvolle Anwendungen wie Barriere-, Klebe- und sehr breite Folien


Beispiele für Folienanwendungen
  • Konsumverpackungen: mit Lebensmittelkontakt
  • Konsumverpackungen: Non-Food
  • Industrielle Verpackungen
  • Spezialitäten: Barriereschichten, maschinenrichtungsorientiertes Dehnen (MDO), Klebefolien, breite Folien


Produktinformation
Modulares Konzept
Die VAREX II basiert auf einem modularen Konzept mit umfangreichen Konfigurationsmöglichkeiten. Leistungsstarke 8 µm PE-HD Linerfolien und 11-Schicht-Barriereaufbauten mit EVOH-Schichten ab 1 µm gehören zum Anwendungsspektrum. Die Linie ist geeignet für PE-Anwendungen, Recyclingmaterialien und Biopolymere.

Assistenz und Automatisierungen
Kurzzeiten für Inbetriebnahme und Umrüstung reduzieren den Materialeinsatz und Abfall bei gleichbleibender Folienqualität. Die Entwicklung fokussiert auf Produktivität, Flexibilität, Ergonomie und Nachhaltigkeit, um hohe Ausstoßraten mit Materialeffizienz zu erreichen.

Technische Daten
Abzugsfolienbreiten [mm]: 1300 - 3600
Anzahl der Folienschichten [-]: 1, 3, 5, 7, 9, 11
Extruderschnecken-Durchmesser [mm]: 50, 60, 70, 90, 105, 120, 135
Düsendurchmesser [mm]: 160 - 900
Rohstoffe: PE, PP, PA, PLA, EVOH, Ionomere, Biopolymere, Recyclingmaterialien
Wickler: FILMATIC II V (Oberfläche / Zentrum / Spalt); FILMATIC II T (Turret); FILMATIC II N (Oberfläche / Zentrum / Spalt)
Besondere Ausstattung: Seitenfaltung, Wasserbad, Fixierwerk, MDO

Charakteristiken / technische Spezifikationen
  • Linienbreiten: 1300 - 3600 mm
  • Folienschichtoptionen: 1, 3, 5, 7, 9, 11
  • Verfügbare Schneckendurchmesser: 50–135 mm
  • Düsendurchmesserbereich: 160 - 900 mm
  • Unterstützte Rohstoffe: PE, PP, PA, PLA, EVOH, Ionomere, Biopolymere, Recyclingmaterialien
  • Verfügbare Wickler: FILMATIC II V / T / N
  • Optionale Ausstattungen: Seitenfaltung, Wasserbad, Fixierwerk, MDO

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* Die Preise verstehen sich ohne MwSt., Versandkosten und Zollgebühren. Eventuelle Zusatzkosten für Installation oder Inbetriebnahme sind nicht enthalten. Es handelt sich um unverbindliche Preisangaben, die je nach Land, Kurs der Rohstoffe und Wechselkurs schwanken können.