Flachschleifmaschine G-100

Flachfür OptikPLC-gesteuert

Übersicht
Schleifmaschine für Infrarotoptiken, ausgelegt für die Produktion kleiner Aperturen. Die einspindlige G-100 erzeugt konvexe, konkave oder planare Flächen auf derselben Spindel für Germanium (Ge), Zinkselenid (ZnSe), Zinksulfid (ZnS), Silizium (Si) und Saphir bis Ø 100 mm. Die Flächenform wird auf ±0,005 mm gehalten, das Zentrieren auf ≤ 20″ Bogensekunden mittels integriertem Zentroskop.

Kurzinformationen

• Werkstückbereich: Ø 10–100 mm (Dicke ≤ 30 mm)
• Typischer Zyklus / Fläche: ~40–50 s bei Ø 40 mm Ge (0,5 mm Materialabtrag); ~70–80 s bei Ø 80–100 mm
• Flächenform nach Schleifen: innerhalb ±0,005 mm
• Zentriertoleranz (Zentroskop): ≤ 20″ Bogensekunden

Maschinenaufbau und Steuerung

• PLC + Servo-Steuerung mit englischer HMI und tragbarem Bedienteil (kein vollständiges CNC)
• Gusseisenbett zur Vibrationsdämpfung; Spindelvibration ≤ ±3 µm
• NSK 7203C / 7005AC P4 Wälzlager, natürliche Luftkühlung
• Einspindellösung für konvexe, konkave und planare Flächen ohne Werkzeugwechsel

Hauptmerkmale

• Konvexe, konkave & planare Erzeugung auf derselben Spindel und Spannfutter — kein Wechsel von Schleifscheibe oder Vorrichtung erforderlich
• Formfähigkeit ±0,005 mm und Zentriergenauigkeit ≤ 20″ über integriertes Zentroskop
• Kantenausbrüche < 0,2 mm auf Ge / ZnSe bei empfohlener Spindelstabilität und Scheibenauswahl
• Hoher Durchsatz: ~45 s / Fläche bei Ø 40 mm Ge (typisch)
• Empfohlene Schleifscheibe: elektroplattiertes Nickel-Bindung 350–400 Korn auf #45 Stahlbasis
• Lieferumfang: Parametersätze und eine Scheibe pro gängiger Körnung; Scheibenwechsel unter fünf Minuten nach Spindelkalibrierung

Unterstützte Materialien

• Germanium (Ge) — 350–400 Korn empfohlen, sanfte Vorschubwerte
• Zinkselenid (ZnSe) — leichter Kontakt, frischer Schlamm zur Reduktion von Ausbrüchen
• Zinksulfid (ZnS) — ähnliche Vorgehensweise wie bei ZnSe
• Silizium (Si) — ausgereiftes Parameterset für sphärisches Schleifen
• Saphir — langsamere Abtragsrate, kratzfeste Endfläche
• BK7 / K9 Optikglas — als Referenzablauf für Scheibenprüfungen verwendet

Technische Daten (Standardkonfiguration)
Werkstückdurchmesser: Ø 10 – 100 mm
Werkstückdicke: ≤ 30 mm
Oberflächentypen: konvex · konkav · plan (gleiche Spindel)
Achsenpositioniergenauigkeit: ±0,003 mm
Spindelradial/axial Laufspiel: innerhalb 0,005 mm
Spindelvibration (Auslenkung): ≤ ±3 µm
Flächenform nach Schleifen: innerhalb 0,005 mm
Zentriertoleranz (Zentroskop): ≤ 20″ Bogensekunden
Durchmessertoleranz: ±0,01 mm
Rundheit: ≤ 0,01 mm
Kantenausbruch (Ge / ZnSe): < 0,2 mm
Zyklus / Fläche (Ø 40 mm Ge, 0,5 mm allowance): ~40–50 s
Zyklus / Fläche (Ø 80–100 mm): ~70–80 s
Empfohlene Scheibe: elektroplattiertes Nickel-Bindung, 350–400 Korn auf #45 Stahlbasis
Kühlmittel: wasserlösliche Emulsion
Lager: NSK 7203C / 7005AC P4 — mechanisch, luftgekühlt
Linearführungen: 4‑Richtungen Gleichlast Vorspannungs-Präzisionsschiene
Kugelgewindetriebe: einmutterloser, gewalzter C7 Vorspannung
Steuerung: PLC + Servo · englische HMI · tragbares Bedienteil
Zeichnungsnorm: ISO 10110
Lebensdauer (gut gewartet, saubere Umgebung): 20–30 Jahre

Hinweise
Das integrierte Zentroskop liefert das optische Achsenzentrieren vor jedem Schleifzyklus und ist die Methode zur Erreichung der Zentriertoleranz ≤ 20″. Die Maschine ist für sphärische Kleinapertur-IR-Produktion optimiert und nicht für CNC-Freiform-Asphären. Ein kostenloses Muster mit Messbericht kann als Nachweis der Leistungsfähigkeit angeboten werden; Kontaktdaten sind hier nicht aufgeführt.

Technische Spezifikationen

• Modell: G-100
• Werkstückdurchmesser: Ø 10–100 mm
• Max. Dicke: ≤ 30 mm
• Achsenpositioniergenauigkeit: ±0,003 mm
• Spindellaufspiel: ≤ 0,005 mm radial/axial
• Spindelvibration: ≤ ±3 µm
• Formtoleranz nach Schleifen: ±0,005 mm
• Zentrierung (Zentroskop): ≤ 20″ Bogensekunden
• Empfohlene Scheibe: elektroplattiertes Nickel 350–400 Korn
• Kühlmittel: wasserlösliche Emulsion
• Steuerung: PLC + Servo, englische HMI, tragbares Bedienteil