Produktionsanlage für Paletten SMLM LegLine 4K ED

PLC-gesteuertHochgeschwindigkeitvollautomatisch

Kurzbeschreibung
Die SMLM LegLine 4K ED von Störi Mantel ist eine leistungsstarke, modular konfigurierbare Lösung, die den gesamten Herstellungsprozess von Palettenkufen abdeckt – von der Verarbeitung des Rohholzes bis zu fertigen, bedruckten Bauteilen, die einsatzbereit sind. Die Linie liefert vollständig vorbereitete Kufen und beschleunigt so die Palettenmontage, reduziert manuelle Eingriffe und erhöht den Durchsatz bei gleichbleibender Produktqualität.

Hauptvorteile

• Vollständiges Ergebnis: fertige, voll bearbeitete Palettenkufen, sofort einsatzbereit in der Montage.
• Hoher Durchsatz: bis zu 9 Klötze pro Minute bei minimalem Bedienaufwand (typisch 1–2 Bediener).
• Niedrige Betriebskosten: Schüttnagelzuführung und Verzicht auf Hydraulik reduzieren Verbrauchsmaterial- und Wartungskosten.
• Präzise Verbindungen: elektromechanisches Nagelsystem für reproduzierbare, hochfeste Verbindungen.
• Einfache Wartung: keine hydraulischen Kreise vereinfachen die Instandhaltung und entfallen der Umgang mit Hydrauliköl.
• Produktionsflexibilität: schnelle Umrüstung auf verschiedene Klotztypen und Holzabmessungen.

Linienmodule (Übersicht)

• MODUL 01 - Automatische Kappsäge zum Zuschneiden der Klötze (KP 700)
• MODUL 02 - Klotzförderer
• MODUL 03 - Kufenmaschine SMLM 4K ED
• MODUL 04 - Inkjetdrucker
• MODUL 05 - Auslauftisch mit Auswerfer
• MODUL 06 - Kufenstapler

Teile / Komponenten auf der Seite sichtbar

• Automatische Kappsäge (KP 700)
• Klotzförderer
• Kufenmaschine SMLM 4K ED
• Inkjetdrucker
• Auslauftisch mit Auswerfer
• Kufenstapler

Multimedia
Videodemonstration verfügbar, die die vollständige automatische Produktionslinie für Palettenkufen und die SMLM LegLine 4K ED im Betrieb zeigt.

Technische Merkmale / Spezifikationen

• Modular konfigurierbare Produktionslinie von der Rohholzverarbeitung bis zu fertigen, bedruckten Palettenkufen.
• Maximale Kapazität: bis zu 9 Klötze pro Minute.
• Typische Personalstärke: 1–2 Bediener für den Anlagenbetrieb.
• Nagelsystem: elektromechanisches Nagelsystem für präzise, wiederholbare Verbindungen.
• Verbindungselemente: ausgelegt für Schüttnägel zur Reduzierung von Befestigungs- und Logistikkosten.
• Hydraulik: Anlage ohne hydraulische Systeme (reduziert Öl-/Filterwartung und damit verbundene Kosten).
• Wartung: vereinfachte Instandhaltung durch Wegfall hydraulischer Kreise; sauberer Betrieb.
• Produktionsflexibilität: schnelle Umrüstung auf andere Klotztypen und Holzabmessungen.