Abisolier- und Crimpmaschine / Draht WT series

vollautomatisch

Produktbeschreibung Vollautomatische Drahtbearbeitung einschließlich Ablängen, Abisolieren, Crimpen mit Aderendhülsen und projektbezogener Kennzeichnung. Unterstützt auftragsbezogene Kommissionierung in ein dediziertes Lager, Ausgabe in Drahtschienen, als Kettenbündel oder just-in-time per Wire Handling System (WHS).

Features

• In sechs Varianten erhältlich (L5 R, L5 B, L5 T, L10 R, L10 B, L10 T)
• Drahtquerschnitte: 0,5–2,5 mm² oder 0,5–6 mm² je nach Variante
• Drei Ausgabeoptionen: Drahtschienensystem, Kettenbündel, Wire Handling System
• Linear gesteuertes Abisolieren und Crimpen mit Voll- oder Teilabzug
• Modernes Drahtführungssystem mit Drahteinzugsblock und RFID-Speicher für sichere, reproduzierbare Einrichtung

Nutzen

• Zeitersparnis bis zu 50 % angegeben in Kombination mit Rittal Wire Terminal und Eplan Smart Wiring
• Beschleunigung der Fertigung durch vollautomatische Drahtkonfektion
• Bearbeitungsablauf laut Angabe bis zu 11× schneller
• Typische Amortisation ab ca. 150 Schaltschränken/Jahr (ca. 2,5 Jahre angegeben)
• Konsistent hohe Qualität der konfektionierten Leiter

Produktvarianten

• Wire Terminal WT L5 R — Drahtschienensystem; Bearbeitung 0,5–2,5 mm²; fertige Drähte in richtiger Reihenfolge in Schienen; Schienen vorne/hinten verriegelbar
• Wire Terminal WT L5 B — Kettenbündler; Bearbeitung 0,5–2,5 mm²; Ausgabe als Kettenbündel
• Wire Terminal WT L5 T — WHS-Zuführung; Bearbeitung 0,5–2,5 mm²; Integration für sequenzielle Just-in-time-Bereitstellung
• Wire Terminal WT L10 R — Drahtschienensystem; Bearbeitung 0,5–6 mm²; Schienen mit Verriegelung
• Wire Terminal WT L10 B — Kettenbündler; Bearbeitung 0,5–6 mm²; Ausgabe als Kettenbündel
• Wire Terminal WT L10 T — WHS-Zuführung; Bearbeitung 0,5–6 mm²; WHS-Bereitstellung an bis zu vier Arbeitsplätze

Automatisierte Funktionen

• Ablängen
• Abisolieren (Voll- und Teilabzug)
• Crimpen inklusive Aderendhülsenzuführung
• Projektbezogene Beschriftung
• Auftragsbezogenes Sortieren und Ausgeben (Schienen, Kettenbündel, WHS)

Zubehör & Optionen (Auszug)

• Lose Aderendhülsen mit Kunststoffkragen in verschiedenen Querschnitten
• Drahtschienenverschluss WT für transportsichere Verriegelung
• Wire Cart für mehrere Drahtschienen mit Werkzeughalterung
• Drahtschienen WT für 0,5–6 mm²
• Reinigungsstation für Druckköpfe
• Drahtlager WT Tube 12 mit Drahteinzugsblock und RFID-Speicher
• Schwingfördertopf zur Versorgung mit Aderendhülsen
• Bündelband WT für Ausgabe als Kettenbündel
• Druckeroption Wire Printer für automatische Kennzeichnung via HMI

Downloads Flyer: Wire Terminal WT; Broschüre: Rittal Automation Systems

Technische Daten

• Varianten: L5 R, L5 B, L5 T, L10 R, L10 B, L10 T
• Drahtquerschnitte: 0,5–2,5 mm² oder 0,5–6 mm² je nach Ausführung
• Ausgabeoptionen: Drahtschienensystem, Kettenbündel, Wire Handling System (WHS)
• Funktionen: Ablängen, Abisolieren, Crimpen, Beschriftung
• Drahteinzugsblock mit RFID-Speicher für schnelle Formatwechsel
• WHS-Funktion: Just-in-time-Bereitstellung per Druckluft an bis zu 4 Arbeitsplätze
• Präzision: linear gesteuertes Abisolieren und Crimpen
• Leistungsangaben: bis zu 50 % Zeitersparnis mit Eplan Smart Wiring; bis zu 11× schnellere Verarbeitung; Amortisation ab ~150 Schaltschränken/Jahr (angegeben)