Optischer Sensor / Licht

für DetektionInlinemobil

Kurzbeschreibung

• Kamera-basiertes Inline-Sensorgerät zur Messung des Aussehens in Transmission
• Quantifiziert Transparenz mit wahrnehmungs-korrelierten Kennwerten: Haze, ID Sharpness und ID Clarity
• Kurz- und Langbrennweiten-Versionen für unterschiedliche Produktionsliniengeometrien

Übersicht
Der Rhopoint ID-Inline ist ein kamera-basiertes Inline-Sensorgerät zur kontinuierlichen Messung des optischen Erscheinungsbilds von bahnförmigen und 3D-transparenten Materialien. Er verwendet eine hinterleuchtete Referenz-Rasterplatte und Bildanalyse, um durch das Prüfmuster verursachte Änderungen des durchfallenden Lichts zu quantifizieren. Die Messwerte werden auf wahrnehmungsbezogene Kennzahlen abgebildet und können bei Bedarf auf legacy Clarity/Haze-Skalen bezogen werden.

Hauptmerkmale

• Misst Haze, ID Sharpness und ID Clarity
• Reporting der sichtbaren Transmissionsleistung (TID) zur Quantifizierung der wahrgenommenen Helligkeit durch das Material
• Zwei Brennweitenvarianten: kurz (45 mm Abstand) und lang (170 mm Abstand)
• Ausführungen für Inline-Sensor-Montage oder größere Inspektionsstationen für große Bahnen und 3D-Teile
• Kamera und abgedichtete Beleuchtung ohne bewegliche Teile zur Verringerung von Kontaminationsrisiken
• Abtastrate geeignet für kontinuierliche Produktionsüberwachung (bis zu 3 Messungen/Sekunde)
• Werkskalibriert auf ASTM-Referenzen für Haze/Clarity bei Verwendung einer 8 mm ASTM-Platte
• Kompatibel mit Rhopoint ID-L Laborsoftware und TCP/IP-Client für Prozessintegration

Haze — Wahrnehmung / Beschreibung (Tabelle)
Wahrnehmung | Beschreibung
Kein Haze | Hoher Kontrast; kräftige Farben; scharfe Kanten
Mittlerer Haze | Reduzierter Kontrast; weniger kräftige Farben; Details bleiben scharf
Starker Haze | Schlechter Kontrast; Farben erscheinen flach; unscharfe Kanten und verminderte Details

Sharpness / Clarity — Hinweise

• ID Sharpness quantifiziert wahrgenommenen Detailgrad/Nettigkeit von Objekten, die durch das Probenmaterial gesehen werden, und bietet eine höhere Messauflösung als traditionelle Clarity-Messungen.
• ID Clarity liefert einen traditionellen Clarity-ähnlichen Wert, kompatibel mit kugelbasierten Clarity/Haze-Messgeräten bei Verwendung der 8 mm-Adapterplatte, zur Interoperabilität mit Legacy-Daten.
• Anisotrope Sharpness (richtungsabhängige Schärfe) ist messbar (ID-L), um richtungsabhängige Texturen oder Verarbeitungsfehler zu erkennen.

Software & Integration

• ID-L Laborsoftware: verbindet bis zu 5 ID-Sensoren zur Sammlung von Bildern, Chargenstatistiken und Trenddiagrammen.
• TCP/IP-Client: ermöglicht die Integration von bis zu 10 ID-Inline-Einheiten in Prozesssteuerungs-/SAP-Systeme für hohen Datendurchsatz (bis zu ~10 Messungen/Sekunde pro Sensor je nach Konfiguration).

Anwendungen

• Bahnförmige Materialien: Folien, Laminatbahnen und Verpackungsfolien
• Transmissionsmessungen von Kunststoffen und beschichteten Materialien
• Verpackungsindustrie, Folienproduktion, Glas- und Kunststoffverarbeitung
• Inline-Qualitätskontrolle in Produktionslinien
• Automotive-Windschutzscheiben, Inspektion großer Bahnen und industrielle Transparenz-Qualitätskontrolle

Messmethode — Zusammenfassung
Das Gerät hinterleuchtet eine hochkontrastige Referenz-Rasterplatte. Die Kamera quantifiziert Änderungen im durchfallenden Licht und die Bildanalyse extrahiert Haze-, ID Sharpness- und ID Clarity-Metriken, die mit der menschlichen Wahrnehmung korreliert und, falls zutreffend, auf ASTM Haze/Clarity-Messungen mit der 8 mm-Platte bezogen werden.

Technische Daten

• Brand: Rhopoint Instruments
• Modell: Rhopoint ID-Inline
• Retailer item id (site): A3100-100
• Verfügbarkeit: Vorrätig
• Versionen: Kurze Brennweite (45 mm); Lange Brennweite (170 mm)
• Messgrößen: Haze, ID Sharpness, ID Clarity, Visible Transmittance (TID)
• Kompatibilität: ASTM D1003-Äquivalenz für Clarity/Haze bei Verwendung der 8 mm ASTM-Platte
• Software: ID-L (bis zu 5 Einheiten), TCP/IP-Client (bis zu 10 Einheiten)
• Abtastrate: Bis zu 3 Messungen pro Sekunde (typisches Inline-Sampling)
• Beleuchtung: Abgedichtete, hinterleuchtete Referenz-Rasterplatte (keine beweglichen Teile)
• Typische Probentypen: Kunststofffolien (cast, blown), PET-Flaschen, Kunststoffplatten, Glasplatten, Rohre, große transparente 3D-Teile
• Kalibrierung: Werkskalibriert gemäß ASTM-Standards für quantitative Übereinstimmung