Der RUP1-Ultraschallsensor erweitert die Multisensor-Fähigkeit des REVO® 5-Achsen
messsystems für KMGs und bietet eine Ultraschall-Dickenprüfung.
Im Gegensatz zu vielen anderen Ultraschallsystemen benötigt der RUP1 keine Wassertanks oder Koppelgel, um eine gute Signalübertragung zu ermöglichen. Stattdessen wird eine innovative Elastomer-Kugelspitze verwendet, die eine hervorragende Kopplung zwischen dem Prüfkopf und dem Material gewährleistet. Dadurch macht das RUP1 die Interpretation der Oszilloskop-Bildschirme durch geschultes Personal überflüssig und gibt den Platz in der Werkstatt frei, der durch die speziellen Tauchbecken belegt ist.
Der Einsatz von Ultraschall zur einseitigen Messung der Werkstückdicke bietet auch klare Vorteile gegenüber herkömmlichen taktilen Messverfahren für Teile, bei denen der Zugang zu inneren Merkmalen schwierig ist.
Genauigkeit der Dickenmessung:
Der RUP1 verwendet einen 20-MHz-Schallkopf und bietet einen Dickenmessbereich von 1 mm bis 20 mm mit einer Genauigkeit von mehr als 10 Mikrometern unter Verwendung von Tastpunkten.
Maximierung der Lebensdauer der Tastkugel:
Die Tastkugel ist vom Benutzer austauschbar und wird durch eine Schutzkappe geschützt, die automatisch entfernt und ersetzt werden kann, um die Lebensdauer der Tastkugel zu verlängern.
Kompatibilität mit dem REVO-System:
Der RUP1 ist vollständig kompatibel mit dem MRS2-Wechselrack unter Verwendung des RCP TC-3-Rackwechselanschlusses und ist mit allen anderen für das REVO-System erhältlichen Sondenoptionen austauschbar.
Multi-Sensor-Integration:
Der RUP1 ist vollständig in die MODUS-Messtechniksoftware und die UCCsuite-Software integriert, so dass er als Teil eines Multisensorsystems verwendet werden kann.
Geringere Kosten:
Der RUP1 macht qualifizierte Bediener für die Interpretation von Oszilloskop-Bildschirmen überflüssig und spart Platz in der Werkstatt, da keine Tauchbecken und Tiefbohr-KMGs erforderlich sind
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